[发明专利]一种小尺寸阻燃输送带

说明书

一种小尺寸阻燃输送带，所述输送带的带宽为25‑36cm，所述输送带包括芳纶织物骨架和阻燃包覆层，其中：所述芳纶织物骨架为复合纱罗组织织物，绞组形式为一绞二，经纬密度为N*N，6≤N≤12，且所述纱罗组织纤维均包覆有阻燃剂；所述包覆层经挤出至所述芳纶织物骨架外成型。与现有技术相比，本发明的阻燃输送带，双重阻燃结构有效提高产品的阻燃性能和使用寿命，采用挤出工艺，输送带不存在因使用时间长出现分层的现象，避免了常规需要多次涂覆复合而成的工艺，阻燃剂被包覆住了，有效保护了阻燃成分，最大程度的避免了输送带因长期被磨损而导致的阻燃性能失效，制作工艺简单，一步成型，具有良好的推广价值。

技术领域

本发明涉及工业输送带技术领域，具体涉及一种小尺寸阻燃输送带。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，使得物流、机场等行业的蓬勃发展，对机械化、自动化的需求也越来越高。输送带尤其是轻型输送带，大多采用聚酯、尼龙等作为输送带骨架，聚酯纤维具有良好的耐气候性能，同时耐日晒，耐酸雨，同时也不怕上霉以及虫蛀，是一种非常理想的运输带骨架材料，但是其表面容易吸附灰尘，抗熔性较差，不能够长时间在高温环境下进行作业。锦纶又叫尼龙，具有较高的强度以及耐磨性能，同时也具有良好的耐腐蚀、耐污染、耐虫蛀等性能，但是其在外力作用下容易发生变形，出现褶皱。

除骨架外，轻型输送带的表面覆盖层主要也是由高分子材料构成的，而这些材料本身均为易燃材料。近些年，防火安全深入人心，为了大大降低安全隐患，对起到主要运输作用的输送带提出了阻燃需求。

目前，大多数运输带都是采用单一材料进行制作，再在输送带表面的涂覆层中加入少量阻燃剂，从而达到阻燃效果。然而在长期使用过程中，输送带表面的涂覆层容易被磨损，从而大大降低输送带的阻燃特性，缩减了输送带的使用寿命。现有技术CN107216560B中的芳纶织物整芯阻燃输送带的覆盖层厚度仅为3-5cm，通常使用寿命不超过3个月，目前获得一种使用寿命长且成本低的输送带是现下急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于，针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种小尺寸阻燃聚氨酯输送带及其制备工艺，可以最大程度的避免了输送带因长期被磨损而导致的阻燃性能失效。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种小尺寸阻燃输送带，所述输送带包括芳纶织物骨架和阻燃包覆层，其中：所述芳纶织物骨架为复合纱罗组织织物，绞组形式为一绞二，经纬密度为N*N(N大于6)，且所述纱罗组织纤维均包覆有阻燃剂；所述包覆层经挤出至所述芳纶织物骨架外成型。该输送带骨架包覆有阻燃剂，包覆层也有阻燃性能，可最大程度的避免了输送带因长期被磨损而导致的阻燃性能失效。

作为上述技术方案的进一步改进为：所述芳纶织物骨架的经向由芳纶长丝加工形成的合股纱线；所述骨架的纬向由芳纶短纤和芳纶长丝加工形成的合股纱线。

上述方案中，优选地，所述经向为包覆有阻燃剂的芳纶长丝，经过第一次的2根合股得到纱线I，纱线I再经过第二次的4根合股,得到16根合股的经纱。

更优选的，所述经向合股纱线的捻度为90～130转/米，捻向为S捻。

上述方案中，优选地，所述纬向由芳纶短纤的纱线A和芳纶长丝的纱线B合股而成。

更优选的，纱线A为包覆有阻燃剂的芳纶短纤，经过第一次的4根合股得到纱线II，纱线II再经过第二次的4根合股,得到16根合股的纱线A。

更优选的，纱线B为包覆有阻燃剂的芳纶长丝，经过一次2根合股得到纱线B。

更优选的，所述纱线A的合股捻度为100～130转/米，捻向为S捻。纱线B的合股捻度为90～130转/米，捻向为S捻。纱线A和纱线B合股的捻度为90～130转/米，捻向为S捻。