[发明专利]一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备及其升降方法

说明书

本发明公开了一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备，包括底板，底板内顶面与支撑板底面之间通过连杆机构活动连接；底板内部左侧设有第一电机，第一电机通过传动机构与连杆机构内位于两下侧板上长条滑孔内的连轴传动连接；底座底面四个拐角处均设有滚轮支架，滚轮支架内均设有滚轮，同一侧的两个滚轮之间设有贯穿滚轮支架的滚轴，滚轴两端分别与对应的滚轮固接；底板内位于右侧的滚轴正上方设有第二电机，第二电机通过皮带组件与位于右侧的滚轴活动连接。本发明还公开了一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备的升降方法；本发明满足了对碳滑板表面检测或者更换的升降需要，同时既提高了工人工作效率，又增强了设备的稳定性。

技术领域

本发明涉及碳滑板检测设备技术领域，尤其涉及一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备及其升降方法。

背景技术

碳滑板在磨损超过一定程度后，就会造成接触不良，因此就必须更换，不然会存在较大的安全隐患，碳滑板磨损程度检测需要专用的受电弓碳滑板表面损伤检测设备。

但是由于受电弓碳滑板的设置具有一定的高度，因此如要对受电弓碳滑板表面损伤进行检测，就需要工人将受电弓碳滑板表面损伤检测设备送至相应的高度进行检测；同时，碳滑板在磨损超过一定程度后，就会造成接触不良，因此就必须更换，也需要工人携带更换设备升至相应的高度进行更换，不然会存在较大的安全隐患。

为此，我们提出了一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备及其升降方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备及其升降方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能碳滑板表面损伤检测用升降设备，包括底板，所述底板为水平横向放置的U形板，所述底板正上方设有平行横向方向的支撑板，所述底板内顶面与支撑板底面之间通过连杆机构活动连接；所述底板内部左侧设有第一电机，所述第一电机通过传动机构与连杆机构内位于两下侧板上长条滑孔内的连轴传动连接；所述底座底面四个拐角处均设有滚轮支架，所述滚轮支架内均设有滚轮，同一侧的两个滚轮之间设有贯穿滚轮支架的滚轴，所述滚轴两端分别与对应的滚轮固接；所述底板内位于右侧的滚轴正上方设有电机底座，所述电机底座顶面纵向设有第二电机，所述第二电机通过皮带组件与位于右侧的滚轴活动连接。

优选地，所述连杆机构包括下侧板、上侧板、连轴、连杆，所述底板内顶面设有一对横向放置的下侧板，所述支撑板底面与下侧板对应的位置均设有上侧板，所述上侧板、下侧板左侧均纵向凹陷有连轴孔，所述上侧板、下侧板右侧均纵向凹陷有长条滑孔，纵向对应的两个连轴孔、纵向对应的两个长条滑孔内均之间均分别与连轴两端卡设连接；所述连轴两端内侧交错铰接有连杆；

其中，上下同一位置的两根连杆另一端均通过铰接轴连接，同一上侧板、下侧板上的两根连杆中部均通过定位轴活动连接，位于两上侧板上长条滑孔内的连轴、位于两下侧板上长条滑孔内的连轴均在对应的两长条滑孔内滑动连接。

优选地，所述传动机构包括轴承、丝杠、转筒、螺纹筒，所述第一电机右侧面的第一电机轴外端设有第一联轴器，所述底板内部位于第一电机右侧横向设有一对轴承座，所述轴承座内均设有轴承，两个轴承内分别卡设有同一丝杠的两端，且丝杠左端贯穿左侧的轴承与第一联轴器右端固接；

所述底板内顶面位于丝杠正上方的位置凹陷有滑动长孔，位于于两下侧板上长条滑孔内的连轴中部纵向套设转筒，所述丝杠上位于转筒正下方的位置横向套设有螺纹筒，所述螺纹筒顶面与转筒底面之间设有贯穿滑动长孔的滑动轴。

优选地，所述皮带组件包括皮带主轮、皮带副轮、皮带，所述第二电机正前面的第二电机轴前端设有第二联轴器，所述第二联轴器前端设有主动轴，所述主动轴上套设有皮带主轮，位于右侧的滚轴中部套设有皮带副轮，所述皮带主轮与皮带副轮之间共同套设有同一皮带。