[发明专利]一种湿法干粒抛晶砖的制备方法及抛晶砖

权利要求书

1.一种湿法干粒抛晶砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.制备砖坯，所述砖坯的粉料颗粒级配为20～100目，粉料的水分控制在6.7％～7.2％；

B.第一次干燥，第一次干燥的干燥温度为150～175℃，干燥周期为60～75min；

C.在砖坯上喷水，喷水量为70～90g/m²；控制砖坯温度为80～115℃；

D.布施面釉，其布施量为459～505g/m²；

E.喷墨印花；

F.采用钟罩淋釉的方式布施干粒保护釉，其布施量为1050～1190g/m²；

G.第二次干燥，干燥窑的温度为160～180℃，干燥周期为6～8min，出干燥窑的砖坯温度为50～65℃；

H.在烧制温度为1170～1175℃，烧成周期为75～85min的条件下烧制，制得湿法干粒抛晶砖；

所述湿法干粒抛晶砖从下至上依次为：砖坯层、面釉层、印花层、干粒保护釉层；所述干粒保护釉层由干粒保护釉制得，所述干粒保护釉按重量比计算，由如下成分组成：干粒80～120份、高岭土1.9～2.5份、悬浮剂29～35份、水10～14份；所述悬浮剂为聚甲基硅氧烷；所述干粒按重量份计算，由如下成分组成：氧化硅40～45份、氧化铝11～16份、氧化钙15～20份、氧化镁10～15份、氧化钾5.5～5.9份、氧化锌4～8份、氧化钡3～4份、三氧化二铋0.05～0.2份、五氧化二钒0.3～0.5份；所述干粒的粒径为90～200目；所述面釉层由基料和辅料组成；所述基料按重量份计算，由如下成分组成：氧化硅45～56份、氧化铝10～15份、氧化钙5～9份、氧化钡3～7份、氧化锌10～13份、氧化钠1～3份、氧化钾2～6份、氧化镁1～3份；所述辅料按基料的重量份100份计算，由如下成分组成：氧化锆20～27份、三聚磷酸钠0.2～0.3份、羧甲基纤维素钠0.1～0.2份、水36～42份。