[发明专利]一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料及其制备方法

权利要求书

1.一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

步骤一，检测铁尾矿中各成分的组份含量，并根据所述组份含量，调节以下原料的质量份数添加量配比：铁尾矿50～90份、助熔剂2～15份、粘结剂5～15份、发泡剂0.1～5份和铝含量调节剂0～20份；

步骤二，将所述铁尾矿与球磨剂混合并球磨至粒径为150μm以下，得到原料粉末；

步骤三，向所述原料粉末中加入所述助熔剂、所述粘结剂、所述发泡剂和所述铝含量调节剂并充分混合均匀，得到混合物；

步骤四，取所述混合物进行造粒处理，得到骨料半成品；

步骤五，将所述骨料半成品在80～120℃下烘干，并经过1150～1220℃高温烧结，冷却得到发泡轻骨料。

2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，所述助熔剂为十水硼砂、氧化镁、锂辉石、钠长石中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为膨润土、水玻璃、高岭土中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为氧化铁、碳粉、碳化硅、碳酸钙中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，所述铝含量调节剂为铝矾土和/或氧化铝。

6.根据权利要求5所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，在步骤二中，所述球磨剂采用三乙醇胺，且所述球磨剂的质量份数添加量为0.035份。

7.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，发泡轻骨料的成分组成为：氧化硅55～65％、氧化铝13～23％、碱土金属氧化物1～8％、碱金属氧化物2.5～5％、氧化铁4～9％和发泡剂2％。

8.根据权利要求7所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，所述碱土金属氧化物包括氧化钙和氧化镁；所述碱金属氧化物包括氧化钠和氧化钾。

9.根据权利要求6所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，其特征在于，所述发泡轻骨料的筒压强度为4～12mPa，堆积密度为600～1050kg/m³，吸水率小于10％。

10.一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料，其特征在于，其采用如权利要求1-9任一所述的利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法制成。