[发明专利]一种采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法在审
| 申请号: | 201911312615.7 | 申请日: | 2019-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN111041213A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 吴艳新;杨明;夏胜文 | 申请(专利权)人: | 济源豫光有色冶金设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B7/02;C22C1/02 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 许艳敏 |
| 地址: | 459000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 熔池 熔炼 工艺 处理 电镀 污泥 方法 | ||
1.一种采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
收集待处理电镀污泥进行脱水干燥,得到干燥电镀污泥;
将干燥电镀污泥与造渣剂及还原剂的混合料置于底吹炉中进行熔炼,对熔炼得到的铜镍合金、熔炼渣及烟灰进行回收。
2.根据权利要求1所述采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法,其特征在于,脱水干燥后的干燥电镀污泥中含水量为25~35%。
3.根据权利要求1所述采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法,其特征在于,所述造渣剂为铁屑和/或石英,所述还原剂为块煤、碎煤、焦炭和焦沫中的任一种或任几种。
4.根据权利要求3所述采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法,其特征在于,造渣剂的加入量控制熔炼炉熔炼渣中SiO2质量含量为20~30%,FeO:SiO2=0.8~2.5;还原剂的加入量为送入底吹炉中电镀污泥干量重量的1~20%。
5.根据权利要求1~4任一项所述采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法,其特征在于,干燥电镀污泥与造渣剂及还原剂在底吹炉中熔炼时熔池的温度控制为1050~1350℃。
6.根据权利要求5所述采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法,其特征在于,底吹炉熔炼时由燃料与助燃气体提供热量;所述的燃料包括粉煤、天然气或煤气,所述助燃气体包括纯氧、富氧压缩空气或压缩空气。
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