[发明专利]脱戊烷塔脱盐防腐系统有效
| 申请号: | 201911311892.6 | 申请日: | 2019-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN111040815B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
| 发明(设计)人: | 吴永明;孙慧军;董晓文;周嘉懿;于英乐 | 申请(专利权)人: | 大连福佳·大化石油化工有限公司 |
| 主分类号: | C10G75/00 | 分类号: | C10G75/00;C10G7/10 |
| 代理公司: | 大连创达专利代理事务所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 刘涛 |
| 地址: | 116600 辽宁省大连市经济技术开发*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 戊烷 脱盐 防腐 系统 | ||
1.脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:包括脱戊烷塔、所述脱戊烷塔一侧侧壁上连接进料线,所述进料线一端连接脱戊烷塔,另一端与脱氯罐底端连接,在脱氯罐与脱戊烷塔之间的进料线上设有换热器,脱戊烷塔底部通过管线连接至换热器内,换热器出水管设分支,一条所述分支管线连接至液化气吸收罐,另一条分支管线连接至不合格储罐;所述换热器上通过管线设有导淋阀组,在导淋阀组连接口通过管线连接计量泵;当需要脱除铵盐结晶时,将一级换热器位置处的导淋阀及计量泵打开,通过计量泵内注入水,在线注水流量为小于1t/h,水通过一级换热器冷水管线经过进料线到达脱戊烷塔内。
2.根据权利要求1所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:所述的导淋阀组为并联式,数量为2个,分别为明排和密排设置。
3.根据权利要求2所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:所述明排设置的导淋阀和暗排设置的导淋阀分别通过管线连接计量泵。
4.根据权利要求3所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:所述计量泵数量为2个,通过计量泵将水注入,水通过导淋阀到达换热器,经过换热器换热后,在经过与换热器相连的进料线进入到脱戊烷塔内部。
5.根据权利要求1所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:所述的换热器为一级换热,在一级换热器后端还串联连接有二级换热器和三级换热器;所述脱氯罐底部至脱戊烷塔入料口的进料管线连接在一级换热器上;所述脱戊烷塔底部管线依次连接一级换热器热水管,热水管出水端连入二级换热器冷水管,经二级换热器内部热水管换热后,热水管出水端连入三级换热器热水管,经三级换热器内部换热后,换热器热水管 出水端依次连接控制阀组及提升泵,通过提升泵连接至液化气吸收罐内,从而完成三级换热。
6.根据权利要求5所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:所述二级换热器冷水管出水端连接在三级换热器的冷水管入水端,三级换热器的冷水管出水端连接至不合格储罐及后续塔内。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:脱戊烷塔脱盐工艺步骤为:
开启阀门FV-2058,从脱氯罐R206内反应的物料通过进料线达到一级换热器内换热,经换热后的物料进入到脱戊烷塔内,进入塔内的物料随着在塔内的塔板逐层下降,和塔底来的轻组分进行能量交换,部分物料或溶解的微量氧被汽化,经塔顶进入空冷器A-203进行冷却并经过换热后,部分轻组分重新变成液体进入回流罐D206,不凝气则用PV2067A/B控制阀分别被送入至加热炉前燃料气系统,回流罐D206内的物料由回流泵P-203A/B重新送至C-201塔内;
在C-201塔内的物料通过设置在塔两侧的换热器E-208A/B进行换热后重新进入到塔内,从塔底管线进入一、二、三级换热器换热,换热后经过回流泵P-202A/B送入至液化气吸收罐D205内;到达液化气吸收罐D205后一部分通过管线在回流泵P-203A/B的作用下回流至脱戊烷塔内进行循环;
当需要脱除铵盐结晶时,将一级换热器位置处的导淋阀及计量泵打开,通过计量泵内注入水,水通过一级换热器冷水管线经过进料线到达脱戊烷塔内,从而对塔内进行清洗,从而去除氯化铵。
8.根据权利要求7所述的脱戊烷塔脱盐防腐系统,其特征在于:通过计量泵内在线注水流量为小于1t/h。
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