[发明专利]一种覆膜砂壳型铸造工艺

权利要求书

1.一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：根据待铸造产品的形状加工一套覆膜砂壳型(1)热芯盒，利用覆膜砂壳型(1)热芯盒加工制作出覆膜砂壳型(1)，根据覆膜砂壳型(1)的外部形状设计出金属托模中的金属托模底座(2)及金属托模压盖(3)；

S2：在S1中设计出金属托模压盖(3)后，在金属托模压盖(3)的四周设置一组锁紧模块(5)，并将加工好的金属托模底座(2)和金属托模压盖(3)通过旋转铰链铰接到位；

S3：在S2中将后金属托模底座(2)及金属托模压盖(3)连接完成后，将组合好的覆膜砂壳型(1)安置在金属托模底座(2)对应的模腔内，装满后再装上对应的补砂块(4)，合上两边的金属托模压盖(3)；

S4：在S3中将两边的金属托模压盖(3)合拢后，利用锁紧模块(5)中的锁紧杆(53)对补砂块(4)进行锁紧，并在补砂块(4)浇口(41)处安装上浇口(41)杯，随后实施浇注成型；

其中，S1中使用的所述覆膜砂壳型(1)底端设有根据其外部形状设计出的金属托模底座(2)，所述金属托模底座(2)顶面两端对称铰接有金属托模压盖(3)，所述金属托模压盖(3)内部设计成与覆膜砂壳型(1)外部形状相匹配的形状；所述覆膜砂壳型(1)顶部设有补砂块(4)，所述补砂块(4)顶面上设置有浇口(41)；所述金属托模压盖(3)顶面两端对称设置有一组与覆膜砂壳型(1)形状相匹配的随形腔(42)，所述随形腔(42)顶面上均设有锁紧模块(5)，所述锁紧模块(5)包括支撑板(51)、锁紧环(52)与锁紧杆(53)，所述支撑板(51)呈L形设置在所述随形腔(42)的顶面上，所述支撑板(51)顶面上设置有锁紧槽(54)，所述锁紧槽(54)一端的侧壁上设置有限位槽(55)，所述锁紧槽(54)内部设有锁紧环(52)，所述锁紧环(52)与限位槽(55)相对应的位置上设置有与之相匹配的限位块(56)，所述锁紧环(52)中部螺纹连接有锁紧杆(53)，所述锁紧环(52)底面两端对称设置有定位槽(57)，所述定位槽(57)内部滑动连接有定位块(58)，所述定位块(58)内端与定位槽(57)内端面之间以弹簧相连；

所述锁紧槽(54)侧壁底端与定位槽(57)所对应的位置上设置有挤压槽(6)，所述挤压槽(6)靠近定位槽(57)的一端以扭簧连接有转板(61)；

所述转板(61)底端连接有压块(62)，所述压块(62)底面上连接有弧形的压杆(63)，所述压杆(63)另一端连接有压板(64)；

所述转板(61)底面设置成向上倾斜的倾斜面，所述定位块(58)上表面设置成与转板(61)底面相平行的倾斜状，且两所述转板(61)之间连接有牵引绳(65)；

所述压块(62)为硬磁铁材料制成，且所述压块(62)能够对定位块(58)进行吸附；

所述锁紧槽(54)顶端开口处设置有过渡槽(7)，所述过渡槽(7)的开口半径自下至上逐渐增大。