[发明专利]一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法

权利要求书

1.一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S1：将锗机加工过程中产生的含锗废液收集进收集罐（1）内存储起来，然后通过管道将收集罐（1）内的含锗废液放入反应沉淀池（2）内，向反应沉淀池（2）内加入碱液调节废液的PH值，然后向反应沉淀池（2）内加入混凝剂和絮凝剂，并通过搅拌器搅拌均匀，进行反应沉淀；

S2：反应沉淀完毕后，将反应沉淀池（2）内的上层清液通过水泵抽出，通过离心泵（3）将反应沉淀池（2）内的下层浑浊液体输送至压滤机（4）进行压滤，得到锗泥；

S3：将锗泥通过输送带输送至烘箱（5）内进行烘干，得到锗块；

S4：将锗块通过螺旋上料机输送至球磨机（6）内进行球磨，从而得到锗粉。

2.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S1中含锗废液包括机加工车间加工过程中产生的切削液和机加工车间内清洗设备、清洗零件、清洗车间以及清洗工作服所产生的含锗清洗液。

3.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S1中加入的碱液设置为氢氧化钠溶液，所述S1中加入碱液后含锗废液的PH值设置为9-11。

4.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S1中混凝剂设置为聚合氯化铝，所述混凝剂的加入比例设置为1:2000。

5.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S1中絮凝剂设置为聚丙烯酰胺，所述絮凝剂的加入比例设置为1:5000。

6.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S2中压滤机（4）的滤布目数设置为1000目。

7.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S3中烘箱（5）内的设定温度设置为350℃。

8.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S4中球磨机（6）内钢珠的直径设置有φ40mm、φ30 mm、φ10 mm、φ5 mm和φ2 mm，且所述球磨机（6）内各个直径的钢珠的质量比设置为φ40:φ30:φ10:φ5:φ2=7:6:5:3:1。

9.根据权利要求1所述的一种通过反应沉降回收锗泥的工艺方法，其特征在于：所述S4中经球磨机（6）研磨后得到的锗粉的目数设置为500目。