[发明专利]一种碳纤维与注塑结合的成型工艺在审

专利信息
申请号: 201911306972.2 申请日: 2019-12-18
公开(公告)号: CN110962287A 公开(公告)日: 2020-04-07
发明(设计)人: 蔡欣凯;吴泽强 申请(专利权)人: 广州黑希复合材料科技有限公司
主分类号: B29C45/14 分类号: B29C45/14;C08L23/06;C08L67/02;C08L97/00;C08L5/08;C08L55/02;C08L77/00;C08L67/04;C08K5/39
代理公司: 广州市深研专利事务所 44229 代理人: 张喜安
地址: 510000 广东省广州市增城*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 注塑 结合 成型 工艺
【权利要求书】:

1.一种碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

步骤一、预成型工序:将碳纤维布预加工成型;

步骤二:注塑成型工序:将预加工成型的碳纤维布放入注塑模具中,使用真空吸盘固定碳纤维布,合模将注塑料注入模具中完成碳纤维布的注塑成型。

2.根据权利要求1所述的碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:所述的预成型工序包括以下步骤:

步骤一:裁剪碳纤维布,将碳纤维布根据产品需要裁剪成指定的尺寸;

步骤二:将裁剪后的碳纤维布放入烘箱内进行烘烤,在60-70℃烘烤60-90min,烘烤后将碳纤维布预成型;

步骤三:将热压成型机上的模具温度预热至38-42℃,将预成型的碳纤维布放入模具内,使用压型工装将碳纤维布进一步按压至模具内,保持1-5min,使用热压成型机对模具内的碳纤维布进行热压并对模具进行升温,当温度升至130-140℃时保持15-30min;

步骤四:对热压成型机模具内的碳纤维布进行加压,气压强度为10KG并抽真空,真空度抽至不高于-0.1MPa时保持1-5min后,循环3-5次加压抽真空操作;

步骤五:将热压成型机的模具温度降至25-35℃,打开模具将模具内的碳纤维布取出。

3.根据权利要求1所述的碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:所述的注塑成型工序包括以下步骤:

步骤一:切边工序:切割预成型工序加工后的碳纤维布的边缘,将切割后的碳纤维布放入注塑模具中;

步骤二:注塑工序:使用真空吸盘吸附固定碳纤维布,将注塑模具合模,将注塑料注入模具中注塑成型后,将注塑后的产品出模冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:所述注塑料由以下重量份数的组份组成:基料80-120份、木素磺酸钠2-4份、羧甲基壳聚糖3-5份、二甲基二硫代氨基甲酸锌1-3份。

5.根据权利要求4所述的碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:所述基料为热塑性塑料颗粒。

6.根据权利要求5所述的碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:所述热塑性塑料颗粒选自:聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚乳酸、改性尼龙、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚醚醚酮、聚氯乙烯中任一种、两种或两种以上任意比例的混合物。

7.根据权利要求1所述的碳纤维与注塑结合的成型工艺,其特征在于:所述碳纤维布选自:平纹碳纤维、斜纹碳纤维、芳纶碳纤维中的任一种。

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