[发明专利]一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺

说明书

本发明公开了一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，具体工艺如下：1）利用高碘酸钠对纳米纤维素进行处理，获得氧化的纳米纤维素；2）配置复合水凝胶反应相；3）将复合水凝胶反应相加入到油相中，经反应得到高交联度复合水凝胶微球；4）将高交联度复合水凝胶微球放入硝酸铁水溶液中，获得双交联水凝胶微球；5）将经过处理的帆布鞋面坯布浸渍于悬浮液中，在负压环境下进行浸渍，取出后烘干即可。本发明通过将具有高吸水性和低水含量的水凝胶微球附着的帆布鞋面的纤维表面，使得纤维可以保持一定的湿润度，防止坯布纤维发干变脆出现收缩，从而可以减少坯布纤维出现褶皱，使得鞋面不易变形，从而提高了帆布鞋穿着的美观性。

技术领域

本发明属于鞋面制造与生产技术领域，具体涉及一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺。

背景技术

随着全民运动时代的来临，市场上对于运动鞋、休闲鞋的需求越来越大，对运动鞋、休闲鞋的需求不仅仅是运动员，还有许许多多坚持锻炼身体的青少年和中老年人。现在，人们追求运动鞋的标准比过去有了明显的变化，不但要求质量好、舒适、轻便，还特别注重鞋面、鞋底和款式的设计是否有助于运动、 外观颜色多样化、绿色环保，这就要求厂商在鞋的运动设计上要更人性化，要走在国际时尚的前沿才能跟随流行的脚步，只有这样才能满足人们对于鞋的个性化要求。

目前市场上主要的休闲鞋的面料主要有皮革、PU弹性体、超细纤维、天然皮、帆布等几大类，帆布是目前市场上用的最多的鞋面材料之一，帆布制成的鞋面结实耐穿，结合不同的颜色和图案设计，时尚休闲，深受年轻人得到喜爱。但是帆布鞋面的休闲鞋长时间穿着，鞋面上会出现变形，在鞋面上形成褶皱，不仅影响鞋面的美观度，而且不易打理，也不容易恢复原状。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，具体处理工艺如下：

1）按照质量比为0.3-0.6:10，将适量的高碘酸钠加入到质量分数为10-15%的纳米纤维素悬浮液中，在避光条件下，以80-120r/min的转速连续搅拌10-15h，将得到的悬浮液透析后除去高碘酸钠，即可获得氧化的纳米纤维素；本发明中利用高碘酸钠对纳米纤维素进行氧化处理，在高碘酸钠的作用下，纳米纤维素上的羟基官能团被氧化成醛基官能团，形成的醛基基团可以与壳聚糖结构中的丰富的氨基基团发生席夫碱反应，发生的化学交联增大了水凝胶的网络密度，提高了水凝胶的交联度，使得水凝胶中的固含量升高，降低了水凝胶中的含水量，从而可以防止水凝胶中含水量过高导致帆布面料过度湿润，造成帆布面料易发霉、滋生细菌等不良现象的出现；

2）按照体积比为30-40:1，将质量分数为10-15%的丙烯酰胺溶液和浓度为1-1.5g/ml的丙烯酸溶液混匀，依次加入混合溶液重量0.01-0.03%的N，N-亚甲基双丙烯酰胺、混合溶液重量0.015-0.032%过硫酸钾和混合溶液重量0.03-0.06%四甲基乙二胺，然后取浓度为1-2%的醋酸溶液作为溶剂，配置得到浓度为0.5-1.5%的壳聚糖溶液，将混合溶液重量3-6%的壳聚糖溶液和混合溶液重量1-3%的氧化的纳米纤维素加入到混合溶液中，混匀后向混合溶液中通入氮气10-20min，得到复合水凝胶反应相；

3）按照质量比为1:200-300，将吐温-40分散于环己烷溶液中，在常温下以50-100r/min搅拌3-6h，得到油相，然后按照体积比为1:5-8，将复合水凝胶反应相加入到油相中，通过搅拌控制粒径大小，在45-50℃恒温箱中反应5-6h，冷却至室温后过滤，得到粒径为10-30um的高交联度复合水凝胶微球；本发明通过将配制的复合水凝胶反应相分散在溶有分散剂的有机相中，丙烯酰胺和丙烯酸在交联剂、引发剂的作用下形成化学交联的单网络水凝胶，壳聚糖和纳米纤维素作为填料，经过化学交联后在水凝胶的聚合物链间形成的共价键成为聚合物网络结构中永久的连接点，从而增大了水凝胶的网络密度，提高了水凝胶的交联度，形成低含水量的高交联度复合水凝胶；