[发明专利]一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺

权利要求书

1.一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，具体处理工艺如下：

1）将适量的高碘酸钠加入到纳米纤维素悬浮液中，在避光条件下，以80-120r/min的转速连续搅拌10-15h，将得到的悬浮液透析后除去高碘酸钠，即可获得氧化的纳米纤维素；

2）将质量分数为10-15%的丙烯酰胺溶液和丙烯酸溶液混匀，依次加入适量的N，N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸钾和四甲基乙二胺，再加入适量的壳聚糖溶液和氧化的纳米纤维素，混匀后向混合溶液中通入氮气10-20min，得到复合水凝胶反应相；

3）将吐温-40分散于环己烷溶液中，在常温下以50-100r/min搅拌3-6h，得到油相，然后将复合水凝胶反应相加入到油相中，通过搅拌控制粒径大小，在45-50℃恒温箱中反应5-6h，冷却至室温后过滤，得到粒径为10-30um的高交联度复合水凝胶微球；

4）将制备的高交联度复合水凝胶微球放入硝酸铁水溶液中，室温下浸泡6-8h，取出后依次采用乙醇和水洗涤至溶液呈中性，即可获得双交联水凝胶微球；

5）将双交联水凝胶微球加入到氯化钠水溶液中，超声分散后得到悬浮液，在室温下，将经过等离子处理的帆布鞋面坯布浸渍于悬浮液中，置于真空容器中，抽真空至-0.05--0.1MPa，在负压环境下浸渍40-70min，然后将坯布取出，烘干即可。

2.如权利要求1所述的一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述高碘酸钠与纳米纤维素悬浮液的质量比为0.3-0.6:10；所述纳米纤维素悬浮液的质量分数为10-15%。

3.如权利要求1所述的一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述丙烯酸溶液的浓度为1-1.5g/ml，与丙烯酰胺溶液的体积比为1:30-40；所述壳聚糖溶液的浓度为0.5-1.5%，所用溶剂为浓度为1-2%的醋酸溶液。

4.如权利要求1所述的一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述N，N-亚甲基双丙烯酰胺的添加量为混合溶液重量的0.01-0.03%，过硫酸钾的添加量为混合溶液重量的0.015-0.032%，四甲基乙二胺的添加量为混合溶液重量的0.03-0.06%，壳聚糖溶液的添加量为混合溶液重量的3-6%，氧化得到纳米纤维素的添加量为混合溶液重量的1-3%。

5.如权利要求1所述的一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述吐温-40与环己烷的质量比为1:200-300；所述复合水凝胶反应相和油相的体积比为1:5-8。

6.如权利要求1所述的一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述硝酸铁水溶液的浓度为0.05-0.1mol/L。

7.如权利要求1所述的一种用于休闲鞋的防褶皱帆布鞋面的处理工艺，其特征在于，工艺步骤5）中，所述氯化钠溶液的浓度为0.6-0.9%，双交联水凝胶微球的质量占悬浮液总质量的20-30%；所述等离子处理处理的放电功率为60-80W，放电频率10-13MHz，处理时间2-3min；所述超声分散的功率为200-300W，分散时间15-20min；所述烘干温度为70-80℃，烘干时间1-2h。