[发明专利]防止产生贯穿性裂纹的焊接方法

权利要求书

1.防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：A、焊前加热：焊接前对零部件拼接部位进行加热，加热温度在150-200℃，B、焊接：对零部件的拼接部位进行焊接，C、焊后保温：焊接完后，对零部件的焊接部位进行加热，温度控制在240-260℃；

焊前加热、焊接和焊后保温三个步骤均在焊接设备上进行；

所述焊接设备包括加热段、焊接段和保温段，焊接之前，使夹持部对零部件进行夹持，然后滑动夹持部，使夹持部带动零部件依次经过加热段、焊接段和保温段；

焊接设备包括机架和横向放置的罐体；加热段和保温段的顶部均设有加热部件，加热部件包括焊接在罐体顶部上的固定框，固定框上均设有横向分布的若干个加热灯；固定框中横向滑动连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆依次交替分布，第一横杆的中部上铰接有第一连杆和第二连杆，第二横杆上设有条形槽，条形槽中滑动连接有滑块，第一连杆远离第一横杆的一端铰接在滑块上，第二连杆远离第一横杆的一端也铰接在滑块上，相邻的第一连杆和第二连杆组成“V”形；加热灯固定在第一横杆上，加热灯包括灯壳，灯壳的底部固定有多个反光的隔离板，隔离板将灯壳的底部分成三个发光区域，三个发光区域分别为主发光区和两个侧发光区，主发光区和侧发光区中均装设有灯泡；第二横杆上安装有导电块，导电块与其左侧的加热灯上的侧发光区中的灯泡电连接，滑块上连接有电源，条形槽的侧部为电阻丝，电阻丝的端部与导电块电连接；加热灯中的主发光区中的灯泡连接有另一电源；加热部件上均设有推杆。

2.根据权利要求1所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：还包括翻面步骤：当零部件的一个侧面被焊接之后，翻动夹持部，对零部件的另一个侧面进行焊接；翻动夹持部时，向上滑动焊头。

3.根据权利要求2所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：所述夹持部包括固定部和转动部，所述转动部转动连接在固定部上，转动部上固定连接有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮的偏心处设有手柄，所述焊接段上设有窗口；翻转夹持部时，手部穿过窗口并转动手柄。

4.根据权利要求2所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：通过气缸驱动焊头移动。

5.根据权利要求3所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：翻转夹持部之后，使用插销对蜗轮进行固定。

6.根据权利要求5所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：夹持部转动的角度为180°。

7.根据权利要求1所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：夹持部横向滑动的速度为0.02m/s。

8.根据权利要求1-7任一所述的防止产生贯穿性裂纹的焊接方法，其特征在于：焊前加热步骤中加热温度为180℃；焊后保温步骤中的温度为250℃。