[发明专利]一种钢栈桥施工方法

说明书

本发明涉及土木工程技术领域，具体涉及一种钢栈桥施工方法，旨在解决现有技术中遇到恶劣环境容易使钢栈桥出现横向位移，形成安全隐患，造成财产损失的问题，其技术要点在于包括以下步骤：S1、施工准备；S2、测量放线；S3、栈桥桥台施工；S4、钢管桩基础打设；S5、垫梁安装；S6、贝雷桁架梁施工；S7、横向分配梁及桥面系施工；S8、限位加固装置的设计；S9、限位加固装置的加工制造；S10、限位加固装置的安装；S11、限位加固装置与钢栈桥中部的连接安装；S12、限位加固装置与钢栈桥中部连接的固定。本发明提高了钢栈桥整体刚度，增强了其抗水流和抗风荷载能力，具有结构简单，低成本，适用性强，稳定可靠、可操行性强和使用效果好的优点。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体涉及一种钢栈桥施工方法。

背景技术

钢栈桥在实际施工过程中，有许多不可以预见性的问题，如河道地质层变化较大，部分地段河底土质较硬，管桩基础入土深度必须保证达到设计要求，当施工钢管桩插打时，钢管桩进尺极为缓慢或施沉困难时，不能强行施沉，以免钢管偏位或变形，要分析其原因，若桩尖遇到异物时，则须采取相应合理措施。当桩入土深度无法达至原设计桩长，则使得钢便桥无法满足使用过程中的承载及稳定性要求。钢管桩插打遇到水下浅层为硬塑性土时，为了消除这种不可遇见性的因素的影响，现有以下施工技术方案：

(1)增加钢栈桥的横断面面积，来增强栈桥的稳定性。这样便会增加钢管桩、垫梁、贝雷梁、分配型钢、桥面钢板等材料的用量，从而使得造价与工期大大增加。

(2)采用较小直径的钢管桩替代原设计直径的钢管桩后，再减小每排桩距的技术方案。不仅会大大增加小直径钢管桩的用量，还使得工作量大幅度提升。

(3)对水下的硬塑性土层进行机械引孔后，再利用履带吊吊振动锤下沉钢管桩的施工方案。水下引孔后再下沉钢管桩，会使得河水变浑浊，容易造成水体的污染，影响水生物的生态环境。

在实际基础设施施工过程中，周边水上、泥土往往因为地址情况较为复杂，常规施工方法无法满足施工要求，大型的桩基钢栈桥设计、施工周期较长，造价高，实现不了快速施工，满足不了经济适用型，环保节约型要求。因此，当遇到水下浅层为硬塑性土时，无法达到设计要求深度时，无法满足稳定性要求，在特殊地质条件下，需要一种经济且适用的增强钢栈桥稳定性的施工方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢栈桥施工方法，提高钢栈桥整体刚度，增强其抗水流和抗风荷载能力，具有结构简单，低成本，适用性强，稳定可靠、可操行性强和使用效果好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢栈桥施工方法，包括以下步骤：

S1、施工准备：施工之前，全面掌握当地气候条件、水文特征、地质情况，根据设计图纸将待施工的钢栈桥划分段施工，及时根据计划工期合理安排作业，组织施工人员、设备和材料进场；

S2、测量放线：为精确定位，在施工前沿栈桥轴线两侧沿路线方向搭设测量平台，按照设计图纸精确定出钢管桩基础的实际位置，并指挥定位船定位；

S3、栈桥桥台施工：栈桥桥台位置采用填土筑岛，所述栈桥桥台外侧填土至桥面标高，便道与所述栈桥桥台连接的填土过渡段两侧采用抛石护坡处理；

S4、钢管桩基础打设：履带吊机吊取钢管桩并放置于测定好的位置，通过打桩锤将所述钢管桩打入指定位置，每根所述钢管桩入土深度保证在设计值以上，所述钢管桩内部设有膨胀机构，并且在同一排所述钢管桩之间焊接横向支撑，在相邻所述钢管桩之间焊接剪刀撑；

S5、垫梁安装：将垫梁吊取于所述钢管桩顶部并与所述钢管桩焊接连成整体；