[发明专利]一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置

说明书

本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置，包括拆卸式投料筒，拆卸式投料筒的内壁上设置有承载板，承载板的表面插接有塞头，塞头固定在驱动电机的驱动轴底端，驱动电机固定在机架的内部，机架的外壁上套设有套环，套环的底面开设有导向槽；有益效果为：本发明提出的塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置在输料口中加设塞头，塞头可跟随搅拌结构同步上升，需要输料时，将塞头向上抽提，使塞头与输料口脱离，需对输料口闭合时，向下推动塞头插入输料口中即可，由于塞头由两个圆台拼组而成且配合螺旋板减小移动时的阻力，并且避免输料口处堵塞。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置。

背景技术

日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶；农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋；化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所；

现有技术中，塑料颗粒通过多种粉末材料混合挤压成型，多种材料之间混合均匀后便于提升塑料颗粒的整体性能，对多种材料混合时，需借助投料装置进行投料，但是传统的投料装置结构简单，多为斗形结构，且传统实现间歇投料的料斗多在底部加设电磁阀，但是在输料过程中关闭电磁阀阻力大，易造成电磁阀阀口卡塞；且传统的料斗内部结构简单，缺少对料物的预混合结构，仅靠料物加入混合装置内部再集中混合，混合耗时长，且桨板表面结构简单，无法在转动过程中对局部料物再次搅拌；并且料斗内部料物排出后，料斗内壁粘附的残余料物通过人工清扫效率低，且易出现清理死角。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置，包括拆卸式投料筒，所述拆卸式投料筒的内壁上设置有承载板，所述承载板的表面插接有塞头，所述塞头固定在驱动电机的驱动轴底端，所述驱动电机固定在机架的内部，所述机架的外壁上套设有套环，所述套环的底面开设有导向槽，所述导向槽的内壁上设置有封环，且导向槽的内部插接有支撑柱，所述支撑柱和限位杆均固定在盖板的顶面上，所述盖板对接在拆卸式投料筒的顶端开口处，驱动电机的驱动轴上设置有桨板，所述桨板的表面设置有马达，所述马达的驱动轴上设置有拨料板，且桨板的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有连接柄，所述连接柄的端部设置有刷板，塞头的底面设置有导向杆，所述导向杆的表面设置有螺旋板，且导向杆插接在围护环中，所述围护环的表面上设置有牵拉杆，且拆卸式投料筒的外壁上设置有提拿件。

优选的，所述承载板呈圆形板状结构，承载板的圆面中心处开设有输料口，塞头插接在输料口中，且承载板的顶面自边缘至中心向下倾斜设置，塞头包括封堵段和散料段，封堵段和散料段均呈圆台形结构。

优选的，所述机架的底面插接有限位杆，限位杆设置有两个，两个限位杆关于机架的底面圆心对称分布，且机架的底部套设有挡环，且套环的外环面上设置有手柄，手柄的内环面上设置有内螺纹，机架的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，手柄的表面开设有握持指槽。

优选的，所述导向槽呈圆环形结构，封环呈圆环形板状结构，封环设置有两个，两个封环分别固定在导向槽的两个侧壁上，支撑柱设置有多个，多个支撑柱呈圆周形排列在盖板的顶面上。

优选的，所述盖板底面插接有搭载板，所述搭载板固定在拆卸式投料筒的内壁上，且拆卸式投料筒的表面螺接有锁定螺杆，所述锁定螺杆同时贯穿拆卸式投料筒、盖板以及搭载板的外壁设置，搭载板呈“L”形板状结构，搭载板设置有多个，多个搭载板呈圆周形排列在拆卸式投料筒的内壁上。