[发明专利]一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置

权利要求书

1.一种塑料颗粒加工用间歇式防沾料的投料装置，包括拆卸式投料筒（1），其特征在于：所述拆卸式投料筒（1）的内壁上设置有承载板（2），所述承载板（2）的表面插接有塞头（3），所述塞头（3）固定在驱动电机（4）的驱动轴底端，所述驱动电机（4）固定在机架（5）的内部，所述机架（5）的外壁上套设有套环（7），所述套环（7）的底面开设有导向槽（8），所述导向槽（8）的内壁上设置有封环（9），且导向槽（8）的内部插接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）和限位杆（6）均固定在盖板（12）的顶面上，所述盖板（12）对接在拆卸式投料筒（1）的顶端开口处，驱动电机（4）的驱动轴上设置有桨板（15），所述桨板（15）的表面设置有马达（16），所述马达（16）的驱动轴上设置有拨料板（17），且桨板（15）的表面开设有伸缩槽（18），所述伸缩槽（18）的内部插接有连接柄（19），所述连接柄（19）的端部设置有刷板（21），塞头（3）的底面设置有导向杆（22），所述导向杆（22）的表面设置有螺旋板（23），且导向杆（22）插接在围护环（24）中，所述围护环（24）的表面上设置有牵拉杆（25），且拆卸式投料筒（1）的外壁上设置有提拿件（26）；

所述承载板（2）呈圆形板状结构，承载板（2）的圆面中心处开设有输料口，塞头（3）插接在输料口中，且承载板（2）的顶面自边缘至中心向下倾斜设置，塞头（3）包括封堵段和散料段，封堵段和散料段均呈圆台形结构；

所述机架（5）的底面插接有限位杆（6），限位杆（6）设置有两个，两个限位杆（6）关于机架（5）的底面圆心对称分布，且机架（5）的底部套设有挡环，且套环（7）的外环面上设置有手柄（11），手柄（11）的内环面上设置有内螺纹，机架（5）的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，手柄（11）的表面开设有握持指槽；

所述导向槽（8）呈圆环形结构，封环（9）呈圆环形板状结构，封环（9）设置有两个，两个封环（9）分别固定在导向槽（8）的两个侧壁上，支撑柱（10）设置有多个，多个支撑柱（10）呈圆周形排列在盖板（12）的顶面上；

所述盖板（12）底面插接有搭载板（13），所述搭载板（13）固定在拆卸式投料筒（1）的内壁上，且拆卸式投料筒（1）的表面螺接有锁定螺杆（14），所述锁定螺杆（14）同时贯穿拆卸式投料筒（1）、盖板（12）以及搭载板（13）的外壁设置，搭载板（13）呈“L”形板状结构，搭载板（13）设置有多个，多个搭载板（13）呈圆周形排列在拆卸式投料筒（1）的内壁上；

所述桨板（15）设置有多组，多组桨板（15）沿着驱动电机（4）的驱动轴呈上下排列分布，每组桨板（15）设置有两个，两个桨板（15）关于驱动电机（4）的驱动轴对称分布，驱动电机（4）的驱动轴上设置有电池盒，电池盒与马达（16）之间设置有套管，套管内部设置穿接有导线，导线连接马达（16）与电池盒内部的蓄电池，拨料板（17）设置有多个，多个拨料板（17）呈“十”字形排列在马达（16）的驱动轴上；

所述连接柄（19）与伸缩槽（18）之间设置有压缩弹簧（20），连接柄（19）呈“T”字形柱体结构，连接柄（19）的外侧套设有收口环，收口环固定在伸缩槽（18）的开口处，且收口环对连接柄（19）进行限位；

所述围护环（24）呈圆环形结构，围护环（24）的顶面自边缘至中心向上突起，牵拉杆（25）设置有多个，多个牵拉杆（25）呈圆周形连接在围护环（24）与承载板（2）的底面之间；所述提拿件（26）包括连接板，连接板设置有两个，两个连接板之间设置有手柄杆，且连接板呈“L”形板状结构，手柄杆呈圆形柱体结构；

使用时，手握提拿件（ 26） 的手柄杆将拆卸式投料筒（ 1） 抬架至混合装置的注料口中，并转动拆卸式投料筒（ 1） 将拆卸式投料筒（ 1） 螺接在注料口中，然后将多种料物从盖板（ 12） 表面的加料口投放在拆卸式投料筒（ 1） 的内部存放，启动驱动电机（ 4） 带动机架（ 5） 对拆卸式投料筒（ 1） 内部的多种料物混合，且马达（ 16） 驱动拨料板（ 17） 对局部料物混合，提升料物混合均匀性，在此过程中，压缩弹簧（ 20） 顶推连接柄（ 19） 向伸缩槽（ 18） 外侧移动，伸缩槽（ 18） 的开口处加设有密封环，密封环包裹在连接柄（ 19）的外侧，避免料物进入伸缩槽（ 18） 中，连接柄（ 19） 顶推刷板（ 21） 贴附在拆卸式投料筒（ 1） 的内壁上，方便刷板（ 21） 跟随桨板（ 15） 转动的过程中将粘附在拆卸式投料筒（ 1） 内壁的料物扫落，并且在拆卸式投料筒（ 1） 内部料物排出后，可再次进行清扫，需要向下输送料物时，手握手柄（ 11） 转动套环（ 7） ，套环（ 7） 被支撑柱（ 10） 牵拉所处位置的高度不变，支撑柱（ 10） 被封环（ 9） 限位，避免支撑柱（ 10） 从导向槽（ 8） 中脱离，套环（ 7） 与机架（ 5） 螺接，且机架（ 5） 底部插接限位杆（ 6） ，避免机架（ 5） 跟随套环（ 7） 转动，因此，转动套环（ 7） 时机架（ 5） 被带动垂直移动，同时驱动电机（ 4） 驱动轴上连接的结构同步移动，塞头（ 3） 上移从输料口脱离，料物向下输送，且导向杆（ 22） 杆体上的螺旋板（ 23） 将料物向下导流，避免输料口堵塞，围护环（ 24） 套在导向杆（ 22）的外侧，避免上部结构转动过程中出现摆动，停止输料时，将机架（ 5） 向下移动，塞头（ 3）回插在输料口中，避免料物继续下漏。