[发明专利]一种滚丝机用自动上料装置在审
申请号: | 201911303056.3 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN110814241A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 余美勤;石传美 | 申请(专利权)人: | 上海奥林汽车安全系统有限公司 |
主分类号: | B21H9/02 | 分类号: | B21H9/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 201815 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚丝机用 自动 装置 | ||
1.一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,包括料仓底座(1)及其上方设置的料仓组件(6),送料支撑架(2)、传送凸凹链板(3)、送料刮板(4)和送料臂总成(5),所述的送料刮板(4)安装在传送凸凹链板(3)上,传送凸凹链板(3)安装在送料支撑架(2)上,所述的送料支撑架(2)底部与料仓组件连接,顶部设置送料臂总成(5)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的送料支撑架(2)包括底座(21)和与其一体化连接的支架(22),支架(22)倾斜设置与底座(21)上,两者之间的夹角为30~60度。
3.根据权利要求2所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的支架(22)两端设有转轴,以及套在转轴上的链轮,所述的传送凸凹链板(3)设置在链轮上,电机驱动转轴带动链轮转动,从而带动传送凸凹链板(3)在所述的送料支撑架(2)上转动。
4.根据权利要求1所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的传送凸凹链板(3)由多条平行设置的凸凹链板串联组成,每条凸凹链板两侧均设有交错的凸凹方块,且在每条凸凹链板上设有至少两个送料刮板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的送料刮板(4)的厚度比凸凹链板上的方块厚度大0.6~2cm。
6.根据权利要求1所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的送料臂总成(5)包括长条形送料槽(51),该送料槽(51)的进料端固定在送料支撑架(2)顶部,出料端连通滚丝机进料口,其中进料端设有调节座(52)和导料百叶(53),出料端设有压料轮(54)。
7.根据权利要求6所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的调节座(52)设置在送料槽(51)底部,调节座(52)两端可移动地设置在送料支撑架(2)顶部,所述的导料百叶(53)一侧可转动连接在送料槽(51)侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的料仓组件(6)包括料仓围板(61)、料长调节板(62)、调节杆(63)和底板(64),所述的底板(64)置于料仓底座(1)的倾斜顶面上,所述的料仓围板(61)固定在底板(64)两侧,且两侧料仓围板(61)之间通过调节杆(63)连接,该调节杆(63)上设置可左右移动的料长调节板(62)。
9.根据权利要求8所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的底板(64)倾斜设置,前端高后端低,倾斜角度为30~60度,底板(64)后端连接传送凸凹链板(3),两侧料仓围板(61)呈梯形状,下底边分别固定在送料支撑架(2)两侧,斜边固定在底板(64)上;待加工丝杆置于底板(64)上,通过料长调节板(62)定位,并向后滚动至传送凸凹链板(3)处,被送料刮板(4)刮起向上运动,绕过送料支撑架(2)顶部,落入送料臂总成(5),被送至滚丝机进料口。
10.根据权利要求1所述的一种滚丝机用自动上料装置,其特征在于,所述的料仓底座(1)和送料支撑架(2)均固定在以安装底板(7)上,且在安装底板(7)底部设有调高螺栓(8)。
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