[发明专利]一种高效低噪轴流风机的优化生产方法

说明书

本发明公开了一种高效低噪轴流风机的优化生产方法，所述的轴流风机包括壳体、叶轮、电机及圆环，所述圆环套设于所述叶轮叶片上，所述高效低噪轴流风机的优化生产方法包括：a、零件生产：分别加工壳体和叶片，叶片组装成叶轮；b、圆环加工：利用铸造机直接加工圆环，以制得所需规格的圆环；c、零件组装：将电机装入到机壳内，再将叶轮套入到电机输出轴上，最后将圆环套入到叶轮叶片上，完成轴流风机的加工；通过在扇叶上套设圆环的方式，可以在不改变现有风机流道结构及叶型基础上可提高轴流风机全压效率、降低气动噪声，是一种比较经济简易且值得推广的方法。

技术领域

本发明属于风机加工技术领域，尤其是涉及一种高效低噪轴流风机的优化生产方法。

背景技术

随着我国经济和工业的快速发展，对风机的效率要求越来越高，对噪声的要求也越来越苛求，现有轴流风机提升效率及降低噪声的方法是设计更高效、更低噪的叶型及流道结构，设计难度大，研发成本高，而且新研发的叶型及结构需要进行长时间的测试来验证安全性能。急需要一种在不改变现有风机结构及叶型基础上增加一个简易的部件来提高轴流风机效率、降低气动噪声。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种实用性高的高效低噪轴流风机的优化生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高效低噪轴流风机的优化生产方法，所述的轴流风机包括壳体、叶轮、电机及圆环，所述圆环套设于所述叶轮叶片上，所述高效低噪轴流风机的优化生产方法包括：

a、零件生产：分别加工壳体和叶片，叶片组装成叶轮；

b、圆环加工：利用铸造机直接加工圆环，以制得所需规格的圆环；

c、零件组装：将电机装入到机壳内，再将叶轮套入到电机输出轴上，最后将圆环套入到叶轮叶片上，完成轴流风机的加工；

所述步骤b中的铸造机包括加工座和设于所述加工座上方的第一安装板，所述第一安装板上设有液压缸，所述第一安装板底部设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有上模，所述加工座上设有凸台，所述凸台上设有加工槽，所述加工槽内设有下模；所述加工座上设有第一空腔，所述第一空腔设于所述加工槽下方，所述第一空腔内设有第一隔板，所述第一隔板将所述第一空腔分割成上腔和下腔，所述上腔内设有第一推块，所述下腔内设有第二推块，所述第一隔板上设有两个第一通孔，所述两个第一通孔分别设于所述第一隔板两侧，所述加工座上设有安装箱，所述安装箱内设有气缸，所述气缸活塞杆穿设于所述上腔内，所述第一推块固连于所述气缸活塞杆上；所述加工槽侧壁上设有多个第一通槽；在加工圆环时，对上下模做预热处理后，液压缸驱动第一安装板往下运动，使上下模相合并，随后将液态金属注入到模具内，使金属在模具作用下成型，上腔内的水流将模具内的热量吸收，气流从第一通槽内通过，对模具起冷却作用，使圆环在模具内冷却成型，当模具冷却后，液压缸驱动第一安装板往上运动，使上下模开启，将成型后的圆环取出；在对第二个圆环做加工时，气缸驱动活塞杆伸出，使气缸推动第一推块在上腔内移动，第一推块推动上腔内的水流往上腔一端移动，上腔内的水流通过第一通孔进入到下腔，进入到下腔内水流推动第二推块移动，使下腔的水流进入到上腔，利用下腔内的水流将模具冷却，进入到下腔内的水流自然冷却，使上下腔内的水流交替使用。