[发明专利]中心弯曲偏置出气的除尘分离装置

权利要求书

1.一种中心弯曲偏置出气的旋风分离装置，其特征在于，为锥筒结构，其内部轴向偏置有曲线形中心筒、锁气机构和阻断机构，其中：锁气机构设置于锥筒结构的底部，阻断机构位于锁气机构的中心，锥筒结构内部沿轴向设有旋风分离区和净化室区，旋风分离区占总旋风分离器高度大于净化室区；

所述的轴向偏置是指：在中心筒每段上均为曲段，每个曲段相对于中心线与锥体来说都是偏置的；

所述的曲线形中心筒为流线型布置从而显著减小旋风分离器阻力同时提高除尘效率，具体为：最顶部为直管段，该部分占总体中心筒长度的25％，该部分与分离器顶部盖板进行焊接固定，中下部为耐热铸钢一体成型弯管，弯管与上部直管段进行焊接固定，中心筒弯曲部分顶部在旋风分离室部分互相用以进行支撑；

所述的阻断机构为圆台型锥体结构，中部镂空，底部设有锁气机构。

2.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征是，所述的中心筒的直管段尺寸满足其中：d_Z为中心筒直管段直径，D_FW为除尘器分离室直径，弯曲段偏离轴线高度

3.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征是，所述的分离器能完全除去的最小颗粒的空气动力学当量直径通过确定d_pc取值范围为0-3μm，与分离效率倒推确定中心筒的高度的尺寸，其中：b为旋风分离器进口的宽，ρ_p为混合物中颗粒物的密度，ρ为筒内混合物的密度，n为中心筒弯曲数，u为混合物进入的速度，u_i为混合物进入最大线速度；

所述的中心筒的尺寸分离性能参数其中：d为入口当量直径，D为最大弯曲当量直径，d_p为在半径r＝(0.5D-b)处的粒径；

所述的中心筒的阻力系数其中：h为旋风分离器进口的高，L为旋风分离器的宽度，H为旋风分离器的高。

4.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征是，所述的净化室区的外侧设有裙座支撑。

5.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征是，所述的曲线形中心筒的入口处与其对面的旋风分离区和底部的净化室区壁面采用增设了耐火内衬材料，该耐火内衬每平方米采用1500-2000个爪钉固定。

6.根据权利要求5所述的旋风分离装置，其特征是，所述的爪钉为外螺纹顶带丝扣从而达到更高耐火内衬强度，冲蚀裕量更优。

7.根据权利要求1或4所述的旋风分离装置，其特征是，所述的净化室区的内壁设有用于局部吹灰的细小风帽，通过导入高压头气体进行间歇吹灰。

8.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征是，所述的锁气机构只允许粉通过而不允许气体通过，达到额定重量落灰一次，该锁气机构采用摆线针轮减速机，采用铸铁制成，锁气器轴承﹑轴承支座远离壳体，内部星形叶轮采用45#钢制成，锁气器壳体上部带有检视孔，发生故障时以便检查。