[发明专利]一种自动注塑设备在审
申请号: | 201911301415.1 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN111070553A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 徐国荣 | 申请(专利权)人: | 徐国荣 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/73;B29C45/84 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518053 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 注塑 设备 | ||
1.一种自动注塑设备,其结构包括控制机箱(1)、进料管道连接架(2)、料斗(3)、加热推动器(4)、支架框(5)、料管(6)、控制器(7)、驱动控制箱(8)、注塑成型加工机构(9),所述注塑成型加工机构(9)嵌入安装于控制机箱(1)右侧,所述进料管道连接架(2)安装于注塑成型加工机构(9)右侧,所述料斗(3)下方与加热推动器(4)上方机械连接,所述加热推动器(4)放置于支架框(5)上方且固定连接,所述驱动控制箱(8)嵌入于驱动控制箱(8)内部,所述控制器(7)与驱动控制箱(8)电连接,所述支架框(5)上方设有注塑成型加工机构(9),所述加热推动器(4)左侧安装有料管(6),所述料管(6)贯穿于进料管道连接架(2)且固定连接,其特征在于:
所述注塑成型加工机构(9)包括注塑模具机构(91)、水冷机构(92)、防护罩机构(93),所述注塑模具机构(91)安装有水冷机构(92)内侧,所述防护罩机构(93)内部设有水冷机构(92)。
2.根据权利要求1所述的一种自动注塑设备,其特征在于:所述注塑模具机构(91)包括隔层架机构(911)、内腔室(912)、外壳(913)、拉把(914)、第一进料孔(915)、上封盖(916)、滑板(917),所述隔层架机构(911)嵌入安装于外壳(913)内部,所述内腔室(912)与外壳(913)相焊接,所述外壳(913)下方与拉把(914)上方相焊接,所述上封盖(916)嵌入于外壳(913)上,所述第一进料孔(915)与上封盖(916)为一体化结构,所述外壳(913)与滑板(917)为一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动注塑设备,其特征在于:所述隔层架机构(911)包括隔层板架(C1)、小滑块(C2)、导流孔(C3)、拉杆孔(C4),所述隔层板架(C1)与小滑块(C2)相焊接,所述层板架(C1)与导流孔(C3)为一体化结构,所述隔层板架(C1)与拉杆孔(C4)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动注塑设备,其特征在于:所述水冷机构(92)包括水冷支架结构(921)、集水箱(922)、抽水泵(923)、储水箱(924),所述水冷支架结构(921)下方安装于集水箱(922),所述抽水泵(923)固定于储水箱(924)内底部,所述水冷支架结构(921)下方设有储水箱(924)。
5.根据权利要求4所述的一种自动注塑设备,其特征在于:所述水冷支架结构(921)包括水冷支架管板(211)、第二进料孔(212)、支架板(213)、支撑内腔架(214)、滑槽(215)、导水板槽架(216),所述水冷支架管板(211)左侧上端焊接有导水板槽架(216),所述第二进料孔(212)与撑内腔架(214)为一体化结构,所述支撑内腔架(214)与滑槽(215)为一体化结构,所述水冷支架管板(211)缠绕于支撑内腔架(214)外侧,所述支架板(213)与支撑内腔架(214)外两侧相焊接,所述支架板(213)嵌入于水冷支架管板(211)两侧,且支架板(213)上方与水冷支架管板(211)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动注塑设备,其特征在于:防护罩机构(93)包括隔热板(931)、升缩机构(932)、隔热机壳(933)、封板门(934),所述隔热板(931)安装于升缩机构(932)下端,所述隔热板(931)两侧与隔热机壳(933)内侧相焊接,所述隔热机壳(933)与封板门(934)铰链连接。
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