[发明专利]一种用于电磁斥力操动机构的油缓冲结构及工作方法

说明书

本发明公开了一种用于电磁斥力操动机构的油缓冲结构及工作方法，该油缓冲结构包括开有长条孔的上连接头、开有孔的下连接头、销子、活塞、缓冲器外缸、缓冲器内缸、缓冲油和节流孔；本发明可以有效地对电磁斥力机构的可动部件进行缓冲，缓冲特性与电磁斥力操动机构的运动特性相匹配，可以同时应用于电磁斥力操动机构的分闸与合闸过程。

技术领域

本发明属于高压快速开关技术领域，特别涉及一种用于电磁斥力操动机构的油缓冲结构及工作方法。

背景技术

电磁斥力操动机构具有结构简单，分合闸速度快，分合闸时间短，分合闸时间分散性小等优点，目前其广泛的应用于开关领域。但由于其分合闸速度快，所以在分合闸末期会造成强烈的机械碰撞进而造成机械损伤。因此，需要有合理的缓冲装置来为电磁斥力机构进行缓冲。

目前，电磁斥力操动机构的缓冲装置主要有：油缓冲器、聚氨酯缓冲器、气体缓冲器、电磁缓冲器。然而，对于目前应用到电磁斥力机构的油缓冲器而言，只能应用于分闸过程的缓冲，对于合闸过程并不起任何作用；对于聚氨酯缓冲器而言，其效果不够稳定，随着缓冲次数增多会出现缓冲容量与缓冲出力降低的问题；对于气体缓冲器而言，它有两个弊端：1.在分、合闸过程中初始阶段就存在的缓冲力不利于电磁斥力机构提速；2.分、合闸行程末端，气缸内的高气压可能会导致运动部件反弹导致分合闸失败；对电磁缓冲器而言，其结构非常复杂，需额外增加较大的体积与质量，对于缓冲电流投入时间需要极精确的控制，不易实现。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缓冲方式的缺点，提出一种用于电磁斥力操动机构的油缓冲结构及工作方法，可以有效地对电磁斥力机构的可动部件进行缓冲，可以对分闸与合闸过程都起缓冲作用，并且缓冲特性与电磁斥力机构的运动特性相匹配，具有结构简单、紧凑，效果稳定的特点。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于电磁斥力操动机构的油缓冲结构及工作方法，包括固定在电磁斥力盘9上的上连接头1，上连接头1上开有长条孔12，销子2同时穿过长条孔12和下连接头3上的孔13，将上连接头1与下连接头3相连，活塞4的上端固定在下连接头3上，活塞4的下端伸入到缓冲器内缸5中，缓冲器内缸5中充满缓冲油8，缓冲器内缸5的壁上开有节流孔7，缓冲器内缸5完全被缓冲器外缸6包裹，缓冲器内缸5与缓冲器外缸6之间充有缓冲油8。

所述的用于电磁斥力操动机构的油缓冲结构的工作方法，当电磁斥力机构进行分闸操作时，设置在电磁斥力盘9上方的分闸驱动线圈10中通过脉冲电流，电磁斥力盘9上产生相反方向的涡流，电磁斥力盘9在电磁斥力的推动下带动上连接头1向下进行分闸运动，分闸运动的前段行程中，由于上连接头1的长条孔12的上端并没有与销子2接触，因此，电磁斥力盘9与上连接头1向下运动过程中不受任何缓冲力，能够持续加速，当运动到一定行程后，上连接头的长条孔12的上端与销子2相接触，上连接头1通过销子2带动着下连接头3和活塞4向下运动，活塞4向下运动的过程中压迫活塞4下方缓冲器内缸5中的缓冲油8从节流孔7中流出，产生缓冲力，随着活塞4下方的节流孔7逐渐减少，缓冲效果逐渐增强，直到最后分闸过程结束，从缓冲器内缸5通过节流孔7流出的缓冲油8流入到缓冲器外缸6中，缓冲器外缸6中的缓冲油8通过位于活塞4上方的缓冲器内缸5上的节流孔7流回到缓冲器内缸5中；