[发明专利]一种回转体内腔尺寸检测装置及方法

说明书

本发明提供一种回转体内腔尺寸检测装置及方法，属于回转体内腔尺寸检测的技术领域，该装置包括V型支撑块、固定基准板以及由控制系统控制的内径及深度检测组件、内径检测组件、跳动检测组件、倒角检测组件、深度及厚度检测组件、尾部内径检测组件、跳动检测轴向定位组件和倒角检测轴向定位组件。上述回转体内腔尺寸检测装置及方法，能够简化回转体内腔尺寸的检测过程，提高检测精度和工作效率。

技术领域

本发明属于回转体内腔尺寸检测的技术领域，具体公开了一种回转体内腔尺寸检测装置及方法。

背景技术

炮弹壳体或与其类似的回转体结构，其内腔尺寸的检测受产品口部大小以及内腔深度的限制，目前只能采用人工使用特制的检测工具进行检测，每个尺寸需要订做一套专门的检测工具，而且检测精度难以满足要求，为达到生成效率不得不投入大量的人力物力，由于产品自重较大，人工转运劳动强度非常大，同时，受检测人员的主观因素影响较大，导致检测结果可靠性大打折扣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转体内腔尺寸检测装置及方法，能够简化回转体（炮弹壳体或类似结构）内腔尺寸的检测过程，提高检测精度和工作效率。

为实现上述目的，本发明提供一种回转体内腔尺寸检测装置，包括V型支撑块、固定基准板以及由控制系统控制的内径及深度检测组件、内径检测组件、跳动检测组件、倒角检测组件、深度及厚度检测组件、尾部内径检测组件、跳动检测轴向定位组件和倒角检测轴向定位组件；V型支撑块用于放置待测回转体，数量为四个；固定基准板位于待测回转体口部所在的一侧，设置有与待测回转体口部对应的基准孔；内径及深度检测组件、内径检测组件、跳动检测组件和倒角检测组件位于固定基准板的外侧，分别与四个基准孔一一对应，采用激光位移传感器检测待测回转体口部及内腔尺寸；内径及深度检测组件、内径检测组件和倒角检测组件还包括用于带动对应的激光位移传感器旋转的第一旋转机构以及用于带动第一旋转机构沿轴向移动的第一轴向移动机构；跳动检测组件还包括用于带动对应的激光位移传感器沿轴向移动的第二轴向移动机构；深度及厚度检测组件、尾部内径检测组件、跳动检测轴向定位组件和倒角检测轴向定位组件位于V型支撑块的外侧，与内径及深度检测组件、内径检测组件、跳动检测组件和倒角检测组件一一对应，均采用尾部定位板以及带动尾部定位板沿轴向移动的第三轴向移动机构压紧待测回转体尾部使待测回转体口部抵靠在基准孔上；深度及厚度检测组件和尾部内径检测组件采用激光位移传感器检测待测回转体尾部尺寸，尾部定位板上均设置有供激光位移传感器穿过的传感器定位孔；深度及厚度检测组件还包括用于带动对应的激光位移传感器沿轴向移动和径向移动的第四轴向移动机构和径向移动机构；尾部内径检测组件还包括用于带动对应的激光位移传感器旋转的第二旋转机构以及用于带动第二旋转机构沿轴向移动的第五轴向移动机构；跳动检测组件和跳动检测轴向定位组件之间的V型支撑块为滚轮式支撑块，用于带动待测回转体旋转；内径及深度检测组件用于检测腔室深度、内弧形中下部直径、上锥孔大端面直径和上锥孔小端面直径；深度及厚度检测组件用于检测底凹深度和直台深度；内径检测组件用于检测退刀孔径、内弧形上部直径、腔室直径和内弧形中部直径；尾部内径检测组件用于检测底凹直径；跳动检测组件用于检测厚度差；倒角检测组件用于检测倒角直径和锥角。

进一步地，第一轴向移动机构为内嵌式螺杆滑台，滑座上设置有第一旋转机构安装板；第一旋转机构包括第一旋转电机、第一轴承座和第一安装柱；第一旋转电机通过电机座安装在第一旋转机构安装板上；第一轴承座固定在第一旋转机构安装板上，内部与轴承的外圈固定连接；第一安装柱穿过第一轴承座，与轴承的内圈固定连接，位于内侧的端部安装对应的激光位移传感器，位于外侧的端部与第一旋转电机通过同步带传动；

第二轴向移动机构为内嵌式螺杆滑台，滑座上设置有安装柱支座，安装柱支座上穿设有第二安装柱；第二安装柱位于内侧的端部安装对应的激光位移传感器；

第三轴向移动机构为气缸，尾部定位板安装在第三轴向移动机构的活塞端上；