[发明专利]一种用于湿式氧化法脱硫工艺中节能型再生工艺方法

权利要求书

1.一种用于湿式氧化法脱硫工艺中节能型再生方法，其特征在于，其工艺过程如下：

步骤1：由富液泵送来的富液入集成膜过滤器，溶液中＞0.1μm的硫颗粒被滤除，滤除的硫膏落到集成膜过滤器底部被抽出送硫回收；其操作压力＞1.0Mpa，温度～60℃；

步骤2：随着过滤时间的延长，在集成膜过滤器进出口的阻力降也升高，其升高到设计值时，停止过滤用压缩气体进行反吹，使阻力降回到原始值；集成膜过滤器多台并联，在同一时间其中一台反吹，而其他在过滤，可保证过滤连续进行；

步骤3：从集成膜过滤器顶部流出的贫液和压缩空气混合后，送入静态反应器，该静态反应器是一台高效静态反应器，混合液在静态反应器中由于氧的作用在短时间内使催化剂获得再生；再生后的贫液入贫液槽，用贫液泵送吸收塔顶部再去吸收硫化氢；

步骤4：吸收了硫化氢并同时部分氧化为硫磺，溶液出吸收塔底部，入反应槽，在此进一步将硫化氢全部氧化为硫磺颗粒，再用富液泵送入集成膜过滤器，过滤除去其中硫颗粒而变为贫液，贫液和压缩空气混合后入静态反应器，将脱硫催化剂氧化而再生；这样吸收、过滤、再生循环往复进行，使原料气得到净化，硫磺得到回收。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿式氧化法脱硫工艺中节能型再生方法，其特征在于，所述集成膜过滤器是由集成膜元件组装的，富液通过集成膜元件时，富液中≥0.1μm的硫颗粒被过滤，富液变为贫液，其硫含量～0.05g/L，操作压力～1.0Mpa，温度～60℃。

3.根据权利要求2所述的一种用于湿式氧化法脱硫工艺中节能型再生方法，其特征在于，在过滤过程中集成膜元件阻力降达到设计值时，要用压缩气体进行快速反吹，使其阻力降恢复到原始值，被过滤的硫颗粒落到集成膜过滤器的漏斗型的底部，呈硫膏状的过滤物被压出送硫回收。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿式氧化法脱硫工艺中节能型再生方法，其特征在于，出集成膜过滤器的贫液和压缩气体混合后，再经过静态反应器时，脱硫催化剂被压缩空气中的氧氧化而再生；静态反应器是一台高效静态反应器，反应物在其中滞留时间只有几秒～十几秒。

5.根据权利要求1-4所述的一种用于湿式氧化法脱硫工艺中节能型再生方法，其特征在于，集成膜过滤器是多台并联的，正常操作时，其中有一台处于反吹再生状况，其它台处于过滤状况，过滤和反吹之间的切换过程是自动或手动控制的。