[发明专利]一种天然气焙烧起槽方法

权利要求书

1.一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S1：打开总电磁阀(7)以及分电磁阀(4)，天然气与空气的混合气体经燃气总管(6)到达第一燃气支管(2)，再进入至第二燃气支管(3)内，然后通过点火器点燃从烧嘴(5)喷出的混合燃气，高温火焰对电解槽(1)进行低温焙烧；

S2：在电解槽(1)的低温焙烧阶段，控制加热速率使得电解槽(1)的区域Ⅰ至区域Ⅶ内的温度均慢慢升高至200℃左右，然后通过控制器(15)控制总电磁阀(7)的开度，进而控制混合气体的流量，此时电解槽(1)处于保温阶段，保温时长设置为2-3小时；

S3：低温焙烧阶段保温结束后，通过控制器(15)控制总电磁阀(7)完全打开，对电解槽(1)进行中温焙烧；

S4：在电解槽(1)的中温焙烧阶段，控制加热速率使得电解槽(1)的区域Ⅰ至区域Ⅶ内的温度由200℃升高至850℃左右，然后通过控制器(15)控制总电磁阀(7)的开度，进而控制混合气体的流量，此时电解槽(1)处于保温阶段，保温时长设置为2-3小时；

S5：中温焙烧阶段保温结束后，通过控制器(15)控制总电磁阀(7)完全打开，对电解槽(1)进行高温焙烧；

S6：在电解槽(1)的高温焙烧阶段，控制加热速率使得电解槽(1)的区域Ⅰ至区域Ⅶ内的温度由850℃升高至950℃左右，然后通过控制器(15)控制总电磁阀(7)的开度，进而控制混合气体的流量，此时电解槽(1)处于保温阶段，保温时长设置为2-3小时，进而完成对电解槽(1)的焙烧。

2.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述S2中低温焙烧阶段的加热速率设置为20-30℃/h。

3.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述S4中中温焙烧阶段的加热速率设置为60-70℃/h。

4.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述S6中高温焙烧阶段的加热速率设置为40-50℃/h。

5.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述电解槽(1)的两侧均设置有第一燃气支管(2)，所述第一燃气支管(2)上设置有第二燃气支管(3)，所述第二燃气支管(3)上设置有分电磁阀(4)，所述第二燃气支管(3)的端部设置有烧嘴(5)，所述第一燃气支管(2)与燃气总管(6)固定连接，所述燃气总管(6)上分别设置有总电磁阀(7)和气体流量计传感器(8)，所述电解槽(1)的顶部设置有安装架(9)，所述安装架(9)的底部设置有温度传感器(10)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述第二燃气支管(3)设置有七个，七个所述第二燃气支管(3)等间距设置在第一燃气支管(2)上。

7.根据权利要求5所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述温度传感器(10)亦设置有七个，七个所述温度传感器(10)等间距设置在安装架(9)上，且七个所述温度传感器(10)对电解槽(1)内区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域Ⅴ、区域Ⅵ和区域Ⅶ七个区域内的温度进行监测。

8.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述电解槽(1)的附近设置有控制箱(11)，所述控制箱(11)的顶部分别设置有显示屏(12)和塔灯(13)，所述控制箱(11)的正面上设置有控制按钮面板(14)，所述控制箱(11)的内部设置有控制器(15)。

9.根据权利要求5所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述气体流量计传感器(8)的输出端与温度传感器(10)的输出端均与控制器(15)的输入端电性连接，所述控制器(15)的输出端分别与分电磁阀(4)的输入端、总电磁阀(7)的输入端、显示屏(12)的输入端和塔灯(13)的输入端电性连接。

10.根据权利要求8所述的一种天然气焙烧起槽方法，其特征在于：所述显示屏(12)内显示电解槽(1)内区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域Ⅴ、区域Ⅵ和区域Ⅶ七个区域内的温度变化曲线。