[发明专利]一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法

说明书

本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法，包括：步骤1，将煤矸石破碎和粉磨，然后将粉磨后的物料煅烧，得到煤矸石基料；步骤2，将加气混凝土废料破碎至2mm，然后烘干、粉磨成细料，得到加气混凝土废料基料；步骤3，将铁尾矿、磷石膏和水泥熟料进行预处理，将预处理后的物料与煤矸石基料、加气混凝土废料基料混合，得到干料混合料；步骤4，向所述干料混合料中加入温水，搅拌均匀，然后加入双氧水，搅拌均匀，得到混合料浆；步骤5，将所述混合料浆进行浇注，发气成型，然后将发气成型后的坯体取出切割，然后进行标准养护，得到泡沫混凝土。

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法。

背景技术

近年来，我国矿产资源开发不断增长，工业发展取得了前所未有的进步，然而，随之而来的是大量工业固体废弃物的产生，诸如铁尾矿、加气混凝土废料、磷石膏等。

铁尾矿是指铁矿山选矿过程中产生的有用成分含量低，在当前的技术经济条件下不宜进一步分选的固体废物。2018年我国产生的铁尾矿量约为7.2亿吨，而铁尾矿的综合利用率只有20％左右，大量铁尾矿的堆存，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对环境造成了巨大威胁。

煤矸石是煤炭采选过程中排出的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。经测算，2017年伴随产生的煤矸石量约为6.34亿吨，同比增长3.26％。目前，我国煤矸石累计堆放量约为47亿吨，规模较大的煤矸石山约2600多座。

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土在生产及使用后会产生大量的废料，对于如何处理加气混凝土废料已成为各企业重点解决的技术难题，实现加气混凝土废料的利用以变废为宝，符合当今绿色循环发展理念。

泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是通过化学或物理方式根据应用需要将空气、氮气、二氧化碳气或氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔并具有相当强度的混凝土的制品。从产品的特性来看，其具有隔音好、隔热好、自重轻、抗震性好等特点，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。

因此，需要针对大宗工业废弃物提供切实可行的资源化利用途径，以达到缓解固废带来的一系列环境问题，实现固体废弃物的绿色可持续发展。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题首先在于提供一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法。

本发明为大宗工业废弃物的资源化利用提供了新的途径，不仅可以缓解固废带来的一系列环境问题，实现固体废弃物的绿色可持续发展，而且同时可以获得制备成本低廉、质量好的泡沫混凝土。

为了达到所述技术效果，采用的技术方案如下：

一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法，包括以下步骤：

步骤1，将煤矸石破碎和粉磨，然后将粉磨后的物料煅烧，得到煤矸石基料；

步骤2，将加气混凝土废料破碎至2mm，然后烘干、粉磨成细料，得到加气混凝土废料基料；

步骤3，将铁尾矿、磷石膏和水泥熟料进行预处理，将预处理后的物料与煤矸石基料、加气混凝土废料基料混合，得到干料混合料；

步骤4，向所述干料混合料中加入温水，搅拌均匀，然后加入双氧水，搅拌均匀，得到混合料浆；

步骤5，将所述混合料浆进行浇注，发气成型，然后将发气成型后的坯体取出切割，然后进行标准养护，得到泡沫混凝土。