[发明专利]一种自动换杆方法有效
申请号: | 201911292042.6 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN111020089B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 惠展;索婷;冯卓 | 申请(专利权)人: | 中钢集团西安重机有限公司 |
主分类号: | C21B7/12 | 分类号: | C21B7/12;B23P19/00 |
代理公司: | 西安毅联专利代理有限公司 61225 | 代理人: | 高美化 |
地址: | 710000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 方法 | ||
1.一种自动换杆方法,其特征在于,包括以下步骤:
废钻杆卸杆:旋转机构(6)驱动送进机构(7)转动,送进机构(7)驱动夹持机构(10)靠近废钻杆,夹持机构(10)夹紧废钻杆,开铁口机的凿岩机反转后退,废钻杆从凿岩机脱离,夹持机构(10)松开对废钻杆的夹持,废钻杆靠自重落入废钻杆贮存盒(3)中;
新钻杆安装:旋转机构(6)驱动送进机构(7)转动,送进机构(7)驱动夹持机构(10)靠近新钻杆搁置架(4),夹持机构(10)托起新钻杆;旋转机构(6)驱动送进机构(7)转动,送进机构(7)驱动夹持机构(10)靠近开铁口机钻杆更换位,夹持机构(10)夹紧新钻杆;凿岩机正转前进,新钻杆安装到凿岩机上,夹持机构(10)松开新钻杆;
复位:送进机构(7)收回夹持机构(10),旋转机构(6)转动送进机构(7),进行复位;
所述废钻杆卸杆包括以下步骤:
夹钳就位:旋转机构(6)转动第一送进组件(11),使夹钳机构正对开铁口机钻杆更换位,第一送进组件(11)驱动夹钳组件(8)靠近废钻杆;
夹钳夹紧:夹钳组件(8)夹紧废钻杆;
卸杆:开铁口机的凿岩机反转后退,废钻杆从凿岩机脱离,夹钳组件(8)松开对废钻杆的夹持,废钻杆落入废钻杆贮存盒(3)中;
所述新钻杆安装包括以下步骤:
取杆:旋转机构(6)驱动第二送进组件(12)转动,使第二送进组件(12)对准新钻杆搁置架(4)上最近的一根新钻杆,第二送进组件(12)驱动托板组件(9),直至托板组件(9)对新钻杆完成承托;
运杆:旋转机构(6)驱动第二送进组件(12)转动,直至第二送进组件(12)的送进方向正对开铁口机钻杆更换位,第二送进组件(12)驱动托板组件(9)靠近开铁口机钻杆更换位,直至新钻杆位于开铁口机钻杆更换位;
夹杆:旋转机构(6)驱动第一送进组件(11)转动,使第一送进组件(11)的送进方向保持正对新钻杆,第一送进组件(11)驱动夹钳组件(8)靠近新钻杆,夹钳组件(8)接触钻杆并夹紧新钻杆;
装杆:凿岩机正转前进,新钻杆安装到凿岩机上,夹持机构(10)松开新钻杆;
自动换杆机(2)为O点,新钻杆为A点,开铁口机钻杆更换位为C点,那么OA之间的距离与水平夹角是固定的,OC之间的水平夹角与距离是固定的,将A点与C点设置在同一侧,进行废钻杆卸杆的时候,通过控制系统(1)控制OC的角度与距离,在装杆指令中,通过控制系统(1)控制OA与OC的角度与距离;
新钻杆搁置架(4)采用斜面摆放新钻杆,每取完一根新钻杆,后续的新钻杆自动下落到位。
2.根据权利要求1所述的一种自动换杆方法,其特征在于,所述复位包括以下步骤:
夹钳复位:夹钳组件(8)保持打开状态;
送进复位:送机机构将夹钳组件(8)与托板组件(9)收回至最低;
旋转复位:旋转机构(6)将送进机构(7)旋转至水平放置。
3.根据权利要求1所述的一种自动换杆方法,其特征在于,所述托板组件(9)设有托板圆槽与托板侧板,所述托板圆槽与所述托板侧板形成J形结构,所述取杆步骤中,所述托板圆槽运动至新钻杆的底部,新钻杆与所述托板侧板接触,旋转机构(6)向上转动托板组件(9),新钻杆落入所述托板圆槽中,托板组件(9)形成对新钻杆的承托。
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