[发明专利]软硬结合板的制作方法和软硬结合板在审
| 申请号： | 201911291022.7 | 申请日： | 2019-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN111065215A | 公开（公告）日： | 2020-04-24 |
| 发明（设计）人： | 陈嘉文;俞佩贤;刘长庆;王睿刚;张宏图;蔡松崎 | 申请（专利权）人： | 珠海斗门超毅实业有限公司 |
| 主分类号： | H05K3/36 | 分类号： | H05K3/36;H05K3/40;H05K3/46;H05K1/14;H05K1/11 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 张龙哺 |
| 地址： | 519000 广东省珠海市斗门区井*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 软硬 结合 制作方法 | ||
1.一种软硬结合板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.提供设置有内层线路图形层(12)并贴附有覆盖膜层(3)的软板(1)；
b.在所述软板(1)的开盖区(2)的边缘处制作内层阻焊层(4)；
c.按照叠层结构要求，将所述软板(1)、半固化片(5)和外层板(7)进行叠放并压合，其中，所述内层阻焊层(4)上叠放有假板(6)；
d.在所述外层板(7)上依次进行外层线路图形、外层阻焊(73)和外层丝印制作；
e.对所述开盖区(2)进行开盖处理。
2.如权利要求1所述的软硬结合板的制作方法，其特征在于，步骤b采用阻焊喷墨打印机进行所述内层阻焊层(4)打印。
3.如权利要求2所述的软硬结合板的制作方法，其特征在于，所述喷墨打印机的喷头压力为6～8PSI，紫外固化温度为20～30℃。
4.如权利要求1-3任意一项所述的软硬结合板的制作方法，其特征在于，所述内层阻焊层(4)的厚度为12～18um。
5.如权利要求1所述的软硬结合板的制作方法，其特征在于，步骤e具体包括以下步骤：
e1.在所述开盖区(2)的边缘处设置导电通孔，用以使所述外层板(7)与所述假板(6)电性连接；
e2.通过导电锣的方式锣出所述开盖区(2)的外形，并取出所述假板(6)。
6.如权利要求5所述的软硬结合板的制作方法，其特征在于，所述导电锣具体包括以下步骤：
e21.将待加工的板放置在锣板机的工作区；
e22.将锣板机的导电夹头与所述待加工的板电性连接；
e23.将所述锣板机的锣刀穿过导电通孔，并与假板(6)电性连接；
e24.移动锣刀对所述开盖区(2)进行锣板。
7.一种软硬结合板，包括压合的软板(1)、半固化片(5)和外层板(7)，其特征在于：所述软板(1)上且位于开盖区(2)的位置设置有覆盖膜层(3)，所述覆盖膜层(3)上且位于所述开盖区(2)的边缘处设置有内层阻焊层(4)。
8.如权利要求7所述的软硬结合板，其特征在于：所述内层阻焊层(4)的厚度为12～18um。
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