[发明专利]一种防静电竹棉复合面料及其制备方法

权利要求书

1.一种防静电竹棉复合面料，其特征在于：包括由外至内依次设置的防静电层、基布层和内衬层，所述防静电层按份数比包括竹纤维15-25份和尼龙纤维10-14份，所述基布层包括涤纶纤维25-29份、粘纤维4-8份和长棉纤维32-36份，所述内衬层包括锦纶纤维18-22份和天丝纤维12-18份。

2.一种防静电竹棉复合面料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1制备丝线：采用固定份数比的竹纤维和尼龙纤维混捻成单根丝线形成防静电用丝线，取固定份数比的涤纶纤维、粘纤维长棉纤维混捻成单根丝线形成基布用丝线，取固定份数比的锦纶纤维和天丝纤维混捻成单根丝线形成内衬丝线；

S2面料织造：取两根上述步骤中的基布用丝线采用集圈编织方式编织成面料的基布，取单根上述步骤中的防静电用丝线穿引至基布上表面的上集圈的套圈中编织组合成基布层上表面的防静电层，取单根上述步骤中的内衬丝线穿引至基布下表面的下集圈的套圈中编织组合成基布下表面的内衬层；

S3后整理：依次包括初洗、缩呢、复洗、染色、烘干、定形、烧毛、平洗、烘干、熟修、烫光、蒸呢、成品。

3.根据权利要求2所述一种防静电竹棉复合面料制备方法，其特征在于：所述上述步骤3中初洗后还进行无水乙醇超声清洗20～30min，然后用超纯水超声清洗20～30min。

4.根据权利要求2所述一种防静电竹棉复合面料制备方法，其特征在于：所述复洗步骤的工作液采用阳离子型水性脂肪族聚氨酯试剂，浓度为160g/L，且温度保持在35～45℃，每次浸润时间为15秒，压力为0.2MPa；烘燥温度为50-60℃，烘燥时间为40-50min。

5.根据权利要求2所述一种防静电竹棉复合面料制备方法，其特征在于：所述防静电层的密度介于80-100g/m2的范围内。

6.根据权利要求2所述一种防静电竹棉复合面料制备方法，其特征在于：所述基布层的密度介于120-160g/m2的范围内。

7.根据权利要求2所述一种防静电竹棉复合面料制备方法，其特征在于：所述内衬层的密度介于40-60g/m2的范围内。