[发明专利]金属表面用高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构及制备在审
| 申请号: | 201911274947.0 | 申请日: | 2019-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN112980365A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
| 发明(设计)人: | 鹿小林;马磊;王国鹏;张万生;王晓东 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
| 主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/08;C09J7/30;C09J7/10 |
| 代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 郑伟健 |
| 地址: | 116023 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属表面 拉伸 强度 隔热 保温 胶黏剂 结构 制备 | ||
1.一种金属表面用具有高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构,其特征在于:其附着于金属基底表面上,该胶黏剂由顺序有机底层、有机~无机隔热层、有机表层层叠组成;其中有机底层附着于金属基底表面上,有机底层上覆盖有有机~无机隔热层,在有机~无机隔热层上覆盖有有机表层。
2.根据权利要求1所述的金属表面用高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构,其特征在于:胶黏剂有机底层、有机~无机隔热层和有机表层总厚度为3~6mm;
所述胶黏剂结构有机底层、有机表层厚度为0.5~2mm;有机~无机保温层厚度为1~3mm。
3.根据权利要求1或2所述的金属表面用高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构,其特征在于:
于所述胶黏剂结构的有机~无机隔热层中设有粒径为6~3mm的轻质骨料,轻质骨料贯穿有机底层、有机无机隔热层和有机表层,其中贯穿骨料向上下层凸起结构的高度不大于有机底层和有机表层的厚度。
4.根据权利要求3所述的金属表面用高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构,其特征在于:于有机底层内设置有交错放置金属丝;于有机表层内设置有交错放置高强度纤维丝。
5.根据权利要求4所述的金属表面用高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构,其特征在于:所述金属丝之间相互交叉、平行而形成平行线、矩形、菱形、三角形等网状结构中的一种或或多种;
所述高强度纤维丝之间相互交叉、平行而形成平行线、矩形、菱形、三角形等网状结构中的一种或或多种。
6.一种权利要求1-5任一所述金属表面用具有高拉伸强度、隔热、保温胶黏剂的结构的制备方法,其特征在于:
A、有机底层的制备:常温下,将环氧树脂、固化剂聚酰胺、增韧剂液态橡胶均匀混合,充分搅拌后,均匀涂覆于金属基底之上;
在有机底层内交错放置金属丝,调整金属丝的相互位置使其交叉、平行而形成平行线、矩形、菱形、三角形等网状结构中的一种或或多种;该结构有效支撑有机~无机隔热层的作用,同时增强了涂层的剪切强度;
B、有机~无机隔热层的制备:
(a)主体骨架的制备:在常温下,于有机底层未固化前,将粒径6~3mm轻质骨料颗粒均匀铺撒在有机底层之上,形成整个胶黏剂的骨架结构。
(b)主体填料的制备:填料1的制备:先将粒径3~1mm的轻质骨料和100M(目)硅微粉混合均匀后,待用;填料2的制备:将环氧树脂、固化剂聚酰胺、增韧剂、高铝水泥混合,充分搅拌,待用;将填料1和填料2的样品混在一起并搅拌均匀,得到主体填料;
(c)将(b)中混合均匀的主体填料覆盖粒径6~3mm的轻质骨料之上,但未全部覆盖骨架,使得骨料有一部分凸出有机~无机保温层;
有机~无机隔热层内含有粒度为6~3mm的轻质骨料,贯穿有机底层、有机无机隔热层和有机表层,该贯穿骨料起到支撑和加固的作用,其中贯穿骨料向上下层凸起结构的高度不大于有机底层和有机表层的厚度;
C、在有机~无机隔热层之上设置有机纤维丝、碳纤维丝或玻璃纤维丝中的一种或二种以上高强度纤维丝,调整高强度纤维丝的相互位置使其交叉、平行而形成平行线、矩形、菱形、三角形等网状结构中的一种或或多种;该结构有效增加材料的韧性,提高涂层的剪切强度;
有机表层的制备:常温下,将环氧树脂、固化剂聚酰胺、增韧剂液态橡胶均匀混合,充分搅拌后,均匀涂覆于有机~无机保温层之上,覆盖在高强度纤维丝上。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:
所述胶黏剂结构有机底层、有机表层厚度分别为0.5~2mm;有机~无机保温层厚度为1~3mm;本发明胶黏剂有机底层、有机~无机隔热层和有机表层总厚度为3~6mm。
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