[发明专利]涂布液配制系统及使用其制备涂布液的方法

说明书

本发明提供一种涂布液配制系统及使用其制备涂布液的方法。涂布液配制系统，包括配制罐、乳化搅拌器、剪切泵、粘度传感器和浓度传感器；所述乳化搅拌器的乳化搅拌头设置在所述配制罐的罐体内，所述配制罐设置有循环料出口，所述循环料出口通过循环管路与所述配制罐的内部连通，所述剪切泵、所述粘度传感器和所述浓度传感器设置在所述循环管路上。使用涂布液配制系统制备涂布液的方法，包括：将涂布液的原料加入配制罐中，在乳化搅拌头的搅拌作用下混合得到混合物，所述混合物在剪切泵的作用下通过循环管路循环，待粘度传感器和浓度传感器检测达标后输出涂布液。本申请提供的涂布液配制系统及使用其制备涂布液的方法，涂布液搅拌均匀。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧再造烟叶领域，尤其涉及一种涂布液配制系统及使用其制备涂布液的方法。

背景技术

加热不燃烧再造烟叶的生产过程是一个烟草物质的分离—重组过程，在生产过程中烟草原料通过提取分离技术分为水相可溶物和不可溶物两个部分，不可溶物通过制浆、抄造等工艺环节形成再造烟叶的中间产物-基片，可溶物经过精制、浓缩、调配等工艺形成另一中间产物-涂布液，将涂布液在基片上回填重组即可得到加热不燃烧再造烟叶。

使用现有设备及配制方式在配制加热不燃烧再造烟叶涂布液时会产生下述问题：加热不燃烧再造烟叶涂布液中含有大量发烟剂，同时烟草提取物中又有很多糖类物质，因此涂布液粘度会很高，同时涂布液中需要加入一些弱极性的香味物质，这些物质在发烟剂中的溶解性可能会存在问题，以电机、减速器、搅拌桨构成的搅拌系统具有高扭矩、低转速的特点，适用于固液体系搅拌使用，所以根本无法将前述涂布液体系搅拌均匀。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布液配制系统及使用其制备涂布液的方法，以解决上述问题。

为实现以上目的，本发明特采用以下技术方案：

一种涂布液配制系统，包括配制罐、乳化搅拌器、剪切泵、粘度传感器和浓度传感器；

所述乳化搅拌器的乳化搅拌头设置在所述配制罐的罐体内，所述配制罐设置有循环料出口，所述循环料出口通过循环管路与所述配制罐的内部连通，所述剪切泵、所述粘度传感器和所述浓度传感器设置在所述循环管路上。

优选地，所述配制罐的内壁设置有一个或多个超声发生器；

优选地，相邻两个所述超声发生器的间距为5-30cm；

优选地，所述配制罐的内壁设置有一个或多个温度传感器。

优选地，所述的涂布液配制系统还包括进料单元，所述进料单元包括多个原料罐；

优选地，所述进料单元还包括用于精准向所述配制罐输送固体原料的计量螺旋。

优选地，所述的涂布液配制系统还包括上料单元，所述上料单元包括上料罐以及与所述上料罐配合的上料搅拌器，所述上料罐通过上料管路与所述配制罐连通，所述上料管路上设置有转移泵。

更加优选地，所述配制罐和所述上料罐均配置有水蒸汽/热水夹套或电加热装置；

优选地，所述配制罐和所述上料罐的底部均呈锥形。

优选地，所述的涂布液配制系统还包括用于测量所述配制罐内的物料重量的重量传感器，所述重量传感器设置在所述配制罐的两侧；

优选地，所述循环管路上还设置有输送泵，所述输送泵设置在所述循环料出口和所述剪切泵之间。

一种使用所述的涂布液配制系统制备涂布液的方法，包括：

将涂布液的原料加入配制罐中，在乳化搅拌头的搅拌作用下混合得到混合物，所述混合物在剪切泵的作用下通过循环管路循环，待粘度传感器和浓度传感器检测达标后输出涂布液。