[发明专利]涂布液配制系统及使用其制备涂布液的方法

权利要求书

1.一种涂布液配制系统，其特征在于，包括配制罐、乳化搅拌器、剪切泵、粘度传感器和浓度传感器；

所述乳化搅拌器的乳化搅拌头设置在所述配制罐的罐体内，所述配制罐设置有循环料出口，所述循环料出口通过循环管路与所述配制罐的内部连通，所述剪切泵、所述粘度传感器和所述浓度传感器设置在所述循环管路上。

2.根据权利要求1所述的涂布液配制系统，其特征在于，所述配制罐的内壁设置有一个或多个超声发生器；

优选地，相邻两个所述超声发生器的间距为5-30cm；

优选地，所述配制罐的内壁设置有一个或多个温度传感器。

3.根据权利要求1所述的涂布液配制系统，其特征在于，还包括进料单元，所述进料单元包括多个原料罐；

优选地，所述进料单元还包括用于精准向所述配制罐输送固体原料的计量螺旋。

4.根据权利要求1所述的涂布液配制系统，其特征在于，还包括上料单元，所述上料单元包括上料罐以及与所述上料罐配合的上料搅拌器，所述上料罐通过上料管路与所述配制罐连通，所述上料管路上设置有转移泵。

5.根据权利要求4所述的涂布液配制系统，其特征在于，所述配制罐和所述上料罐均配置有水蒸汽/热水夹套或电加热装置；

优选地，所述配制罐和所述上料罐的底部均呈锥形。

6.根据权利要求1-5任一项所述的涂布液配制系统，其特征在于，还包括用于测量所述配制罐内的物料重量的重量传感器，所述重量传感器设置在所述配制罐的两侧；

优选地，所述循环管路上还设置有输送泵，所述输送泵设置在所述循环料出口和所述剪切泵之间。

7.一种使用权利要求1-6任一项所述的涂布液配制系统制备涂布液的方法，其特征在于，包括：

将涂布液的原料加入配制罐中，在乳化搅拌头的搅拌作用下混合得到混合物，混合物在剪切泵的作用下通过循环管路循环，待粘度传感器和浓度传感器检测达标后输出涂布液。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合物的搅拌温度为50-90℃；

优选地，所述乳化搅拌头的转速为1500-6000r/min。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述原料包括固体原料，所述固体原料通过计量螺旋计量加入所述配制罐；

优选地，所述配制罐通过重量传感器计量罐内物料的重量。

10.根据权利要求7-9任一项所述的方法，其特征在于，所述涂布液输出至上料罐继续搅拌。