[发明专利]一种预制箱梁顶板钢筋绑扎支架在审
| 申请号: | 201911273854.6 | 申请日: | 2019-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN110877408A | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
| 发明(设计)人: | 陈岳平 | 申请(专利权)人: | 中国五冶集团有限公司 |
| 主分类号: | B28B23/02 | 分类号: | B28B23/02 |
| 代理公司: | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 牛芳玲 |
| 地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 预制 顶板 钢筋 绑扎 支架 | ||
本发明涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,通过于长方形框架的2组对边上均设置有齿状钢板,且该齿状钢板的上部沿钢板长度方向依次等间距排列有多个锯齿,相邻锯齿之间的间距为35~45mm,齿深为10‑20mm,且该长方形框架任一组对边上的锯齿一一对应;采用该支架进行空心箱梁顶板钢筋绑扎,纵横向钢筋可根据齿状钢板进行安装,安装完成后且待箱梁腹板钢筋完成后整体吊装钢筋骨架至预制台座即可,然后即可进行混凝土浇筑施工,从而既能对已完成的钢筋骨架进行有效的保护,又能利用已定位的齿槽加快钢筋的安装速度,在提高了预制箱梁精准性的同时,并加快预制箱梁的生产速度。
技术领域
本发明涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种预制箱梁顶板钢筋绑扎支架。
背景技术
目前在桥梁工程施工中,箱梁构件存在现浇、预制两种形式。预制箱梁施工中,因为预制台座数量有限,为加快预制构件施工进度,多采用先进行钢筋骨架加工,然后对骨架进行整体吊装进行施工。目前针对箱梁顶板钢筋安装施工多采用传统的地面直接安装方法,采用该方法施工存在易污染、易锈蚀、施工速度慢等因素;这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明公开了一种预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,包括长方形框架和位于长方形框架下方用于支撑所述长方形框架的多个立柱;
所述长方形框架的2组对边上均设置有齿状钢板,所述齿状钢板的上部沿钢板长度方向依次等间距排列有多个锯齿,相邻锯齿之间的间距为35~45mm,齿深为10-20mm,且所述长方形框架任一组对边上的锯齿一一对应。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,沿所述长方形框架长边每隔0.8~1.2m设置一所述立柱。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,每个所述立柱与其横向相邻或纵向相邻的立柱之间均连接有剪刀撑。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,所述剪刀撑由2根钢管焊接而成。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,所述长方形框架的两长边之间间隔设置有多个横向龙骨,且相邻所述横向龙骨之间的间距为0.8~1.2m。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,所述长方形框架由角钢焊接而成。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,所述立柱为钢管。
上述的预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,其中,所述立柱与所述框架焊接固定。
上述发明具有如下优点或者有益效果:
本发明公开了一种预制箱梁顶板钢筋绑扎支架,通过于长方形框架的2组对边上均设置有齿状钢板,且该齿状钢板的上部沿钢板长度方向依次等间距排列有多个锯齿,相邻锯齿之间的间距为35~45mm,齿深为10-20mm,且该长方形框架任一组对边上的锯齿一一对应;采用该支架进行空心箱梁顶板钢筋绑扎,纵横向钢筋可根据齿状钢板进行安装,安装完成后且待箱梁腹板钢筋完成后整体吊装钢筋骨架至预制台座即可,然后即可进行混凝土浇筑施工,从而既能对已完成的钢筋骨架进行有效的保护,又能利用已定位的齿槽加快钢筋的安装速度,在提高了预制箱梁精准性的同时,并加快预制箱梁的生产速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中预制箱梁顶板钢筋绑扎支架的俯视图;
图2是图1中的AA处的剖视图;
图3是图1中的BB处的剖视图。
具体实施方式
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