[发明专利]一种梗丝加料的质量控制方法及系统

说明书

本发明提供一种梗丝加料的质量控制方法及系统，该方法包括：按设定值设置料液比例，并获取梗丝所对应的热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制加料机内的热风温度；获取梗丝加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使各批次的梗丝加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高梗丝加料的料液比例的准确性和出口含水率的稳定性，提升生产过程质量控制能力。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种梗丝加料的质量控制方法及系统。

背景技术

梗丝加料是烟草在生产加工过程中的重要工艺过程，按配方要求将料液施加到梗丝上，通过加料工艺处理降低烟草的刺激性、杂气，改善烟草的感官质量和物理特性。目前梗丝加料控制是在生产过程中由加料系统根据梗丝流量及加料比例将料液施加至梗丝上。同时料液是通过喷嘴与蒸汽混合喷洒，因此在水分控制和温度控制中需要考虑不同品牌卷烟生产时施加的料液和料液比例不同，从而实现工序出口含水率和热风温度的稳定性。由于加料液的精度及均匀度直接影响烟草品质，对卷烟吸味影响较大。现有料液控制通常依当事人的经验进行诊断并采取调整措施，这种判断模式受人的主观因素(经验和技能)影响较大，且存在判断的科学性不足甚至误判的问题，不利于各批次梗丝加料的调控和长期稳定。

发明内容

本发明提供一种梗丝加料的质量控制方法及系统，解决现有梗丝加料时对料液的喷洒比例和均匀度控制不准确的问题，能提高各品牌梗丝加料的料液比例的准确性和工序出口水分的稳定性，提升生产过程质量控制能力。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种梗丝加料的质量控制控制方法，包括：

按设定值设置料液比例，并获取梗丝加料所对应热风温度目标值和出口含水率目标值；

建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制加料机内的热风温度；

获取梗丝加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述出口含水率目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；

建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使各批次的梗丝加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。

优选的，还包括：

实时获取设定时间内梗丝加料工序中的出口含水率和料液喷射量，并按时间关系进行拟合得到出口含水率与料液喷射量的回归拟合函数；

根据所述回归拟合函数确定PID参数的取值范围，使所述含水率PID反馈控制模型在同一批次内的梗丝加料工序中按所述取值范围进行PID参数调节。

优选的，还包括：

采集每个批次出口含水率的取值样本，并在每批结束后计算该批次的均方误差；

如果连续两个批次的均方误差都持续增大，则对所述含水率PID反馈控制模型中的PID参数进行调整。

优选的，所述建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，包括：

温度反馈控制模型是以所述热风温度目标值为中心，将热风温度的实际值划分为N个区间，确定不同区间对应的蒸汽阀门开度，根据的热风温度实际值所处区间控制蒸汽阀门开度达到相应值，以实现对热风温度的控制。

优选的，所述建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，还包括：