[发明专利]一种电路板焊接成型方法

权利要求书

1.一种电路板焊接成型方法，其特征在于：所述的一种电路板焊接成型方法，包括以下步骤：

S1、线路板上胶：人工在电路板上待焊接电器元件的位置处涂布一层胶粘剂，且胶粘剂涂抹均匀、涂抹面积小于电器元件的面积；

S2、电器元件贴片：通过人工的方式将待焊接的电器元件引脚从电路板上的通孔穿过，且电器元件与胶粘剂相粘合，并用烘箱或隧道炉将步骤S1中涂抹的胶粘剂固化；

S3、波峰焊接：采用波峰焊接的方式将电器元件的引脚与电路板焊接连接；

S4、线路板安装：将步骤S3中焊接后的电路板安装在夹紧装置(2)上端，且电器元件的引脚位于电路板下端面；

S5、引脚剪切：支撑机构(34)向上运动与电路板相接触，剪切机构(35)对电器元件的引脚进行均匀剪切；

S6、检测：将步骤S5中的电路板接入万用电表上，通过观察电路板上电阻值的变化实现对电路板进行检测；

S7、收集包装：对步骤S6中检查后的电路板进行收集，并对收集后的电路板进行包装；

上述电路板焊接成型方法在S1-S7步骤中的作业工序需由固定架(1)、夹紧装置(2)和剪切装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：

所述的固定架(1)呈U型结构，固定架(1)内部中部固定安装有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)外侧对称设置有剪切装置(3)，剪切装置(3)安装在固定架(1)内部下端；

所述的剪切装置(3)包括支撑架(31)、顶升机构(32)、限位机构(33)、支撑机构(34)和剪切机构(35)，所述的支撑架(31)安装在固定架(1)内部下端，固定架(1)内部对称安装有顶升机构(32)，固定架(1)上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有支撑机构(34)，固定架(1)上端均匀设置有与通孔连通的卡槽，卡槽内部安装有限位机构(33)，支撑架(31)上端设置有剪切机构(35)，剪切机构(35)安装在固定架(1)内部；

所述的剪切机构(35)包括电动滑块(351)、移动板(352)、L型架(353)、转动杆(354)和切割刀片(355)，所述的电动滑块(351)安装在固定架(1)上，电动滑块(351)上设置有移动板(352)，移动板(352)前端安装有L型架(353)，L型架(353)内部通过滑动配合的方式连接有切割刀片(355)，L型架(353)下端通过螺纹配合方式连接有转动杆(354)，转动杆(354)上端通过轴承与切割刀片(355)相连接；

所述的限位机构(33)包括滑动板(331)、复位弹簧(332)、限位柱(333)和限位槽(334)，所述的卡槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(331)，滑动板(331)左侧安装有复位弹簧(332)，滑动板(331)右侧安装有限位柱(333)，支撑机构(34)上设置有与限位柱(333)配合的限位槽(334)；

所述的支撑机构(34)包括支撑杆(341)、支撑弹簧(342)和支撑板(343)，所述的支撑杆(341)通过滑动配合的方式与通孔相连接，支撑杆(341)下端设置有支撑弹簧(342)，支撑杆(341)上端安装有支撑板(343)；

所述的支撑板(343)截面呈梯形结构，支撑板(343)侧面均匀设置有卡接槽。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接成型方法，其特征在于：所述的夹紧装置(2)包括定位板(21)、固定板(22)、压紧板(23)、伸缩弹簧(24)和调节杆(25)，所述的定位板(21)对称安装在固定架(1)内部，定位板(21)上方设置有固定板(22)，固定板(22)安装在固定架(1)上，固定架(1)中部通过螺纹配合的方式连接有调节杆(25)，调节杆(25)下端通过轴承安装有压紧板(23)，伸缩弹簧(24)位于固定板(22)和压紧板(23)之间，且伸缩弹簧(24)一端与固定板(22)相连接，伸缩弹簧(24)另一端与压紧板(23)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接成型方法，其特征在于：所述的顶升机构(32)包括顶升气缸(321)、滑槽(322)、伸缩弹簧(323)和顶升板(324)，所述的支撑架(31)内部对称设置有滑槽(322)，滑槽(322)内部通过滑动配合的方式连接有顶升板(324)，滑槽(322)内设置有伸缩弹簧(323)，顶升板(324)下端设置有顶升气缸(321)，顶升气缸(321)安装在固定架(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种电路板焊接成型方法，其特征在于：所述的定位板(21)上端对称安装有定位柱，定位板(21)上端面设置有橡胶垫。