[发明专利]一种仿生金刚石圆锯片及其制备方法

权利要求书

1.一种仿生金刚石圆锯片，其特征在于：包括基体和仿生锯齿；

所述基体的圆心处形成有轴孔，所述基体的外圈间隔设置有多个结构相同的仿生锯齿，在相邻的仿生锯齿之间的基体边缘处形成有排料槽；

所述仿生锯齿的两侧面形成有两侧正弦条纹，所述仿生锯齿的端面形成有外缘正弦条纹，所述两侧正弦条纹和外缘正弦条纹的曲线可通过以下公式表示：

y＝asin(bx)

其中，0.1≤a≤0.3，1≤b≤3。

2.根据权利要求1所述的一种仿生金刚石圆锯片，其特征在于：所述基体采用65Mn、50Mn2V或75Cr合金材料。

3.根据权利要求1所述的一种仿生金刚石圆锯片，其特征在于：所述基体的直径为300-400mm，所述基体厚度为2-2.8mm，所述轴孔为25.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种仿生金刚石圆锯片，其特征在于：所述仿生锯齿厚度为2-4mm，长度为30-40mm。

5.根据权利要求1所述的一种仿生金刚石圆锯片，其特征在于：所述仿生锯齿的数量为20-24个。

6.一种仿生金刚石圆锯片的制备方法，其特征在于，按照下列步骤进行：

步骤一、将质量百分比为：Cu30％～40％、Fe10％～30％、Ni8％～10％、B3％～5％、Si4％～6％、Cr9％～12％的仿生锯齿胎体放入球磨机中进行机械合金化混匀，时长为0.5～2h；

步骤二、将浓度为8％～10％，粒度为50～60目金刚石与步骤一得到的仿生锯齿胎体混合料置入混料机内，充分混合2h～4h，得到仿生锯齿混合料；

步骤三、基于仿生几何数学公式y＝asin(bx)，其中0.1≤a≤0.3，1≤b≤3，制备仿生锯齿的模具，所述的模具由上、下相同对称模组成，其内表面形态为仿生锯齿外表面形态；

步骤四、仿生锯齿热压成型，高温烧结；

步骤五、退模、去毛刺；

步骤六、基体加工技术，为保证基体外圆和内孔尺寸精度利用激光切割机对合金钢板切割加工，热处理整平，表面磨平，测平直度，适张处理；

步骤七、激光焊接，将仿生锯齿与锯片基体焊接，制造仿生圆锯片；

步骤八、校准和休整；

步骤九、适张度。