[发明专利]一种氟磷酸盐光学玻璃的成型冷却装置及方法

说明书

本发明的名称为一种氟磷酸盐光学玻璃的成型冷却装置及方法。属于光学玻璃制造技术领域。它主要是解决氟磷酸盐光学玻璃成型时存在挥发条纹和表面条纹的问题。它的主要特征是：包括玻璃漏料装置、成型模具、冷却器及总进气管，所述玻璃漏料装置包括下端设有漏料嘴的漏料管及漏料管加热装置；所述总进气管与冷却器相连通；所述冷却器的底面设有朝向成型模具的通气孔。通过总进气管可将干燥的气体流入冷却器，由冷却器的通气孔吹出，实现对玻璃液强制冷却，达到快速增大玻璃液的粘度、减小玻璃液对流，消除或减轻氟磷酸盐玻璃成型时产生的挥发条纹和表面条纹。

技术领域

本发明属于光学玻璃制造技术领域。具体涉及一种氟磷酸盐光学玻璃的成型冷却装置及方法。

背景技术

随着高清成像技术的发展，低折射低色散光学玻璃应用越来越多。低折射低色散光学玻璃主要为含氟磷酸盐玻璃，由于其配方的特殊性，导致该类光学玻璃制造困难。该类光学玻璃配方中存在大量氟化物，在玻璃熔制及成型的过程中，玻璃组成中的氟化物大量挥发，从而造成折射率的不同，形成严重的挥发条纹；另外氟磷玻璃的粘度较小，玻璃液在漏料管内流出时，低粘度高流速的玻璃液极易引起涡流，造成局部玻璃液的上下对流严重，使不同折射率的表面玻璃液向内部渗透，产生严重的表面条纹。

发明内容

本发明目的就是提出的一种氟磷酸盐光学玻璃的成型冷却装置及方法，消除或减轻氟磷酸盐光学玻璃成型过程中出现的挥发条纹和表面条纹。

本发明成型冷却装置的技术解决方案是：一种氟磷酸盐光学玻璃的成型冷却装置，包括玻璃漏料装置和成型模具，所述玻璃漏料装置包括下端设有漏料嘴的漏料管及漏料管加热装置，其特征在于：还包括设置在漏料管漏料嘴处的冷却器及总进气管；所述总进气管（1）与冷却器相连通；所述冷却器的底面设有朝向成型模具的通气孔。

本发明成型冷却装置的技术解决方案中所述的冷却器包括前冷却器、后冷却器和陶瓷纤维隔热圈；所述前冷却器、后冷却器为结构对称相同、可相互扣合的半圆柱型腔体，前冷却器、后冷却器的底面为锥面与竖直方向角底为60~85°的锥形底面，锥形底面上布满锥面排气孔，锥形底面沿内圆设有朝向水平方向的圆周面排气槽；所述陶瓷纤维隔热圈位于前冷却器、后冷却器扣合后形成的圆柱形空间内；所述总进气管与前冷却器、后冷却器的上表面相连通。

本发明成型冷却装置的技术解决方案中还包括热交换器；所述热交换器的进气端与总进气管相连，出气端经调节阀及进气支管与冷却器相连通。

本发明成型冷却装置的技术解决方案中所述的热交换器包括热交换室、后引气管和前引气管；所述后引气管和前引气管的一端与热交换室相连，另一端分别经后调节阀及进气支管、前调节阀及进气支管对称与冷却器相连通。

本发明成型冷却装置的技术解决方案中所述前冷却器、后冷却器的圆心轴向设有半圆形的内圆柱面，内圆柱面两侧的接合面直径方向分别设有一个矩形的定位片，其中一个定位片的外端轴向设有卡位槽；所述瓷纤维隔热圈贴附于内圆柱面上。

本发明成型冷却装置的技术解决方案中所述的热交换室由金属制成；所述热交换室及前引气管、后引气管外侧包裹隔热层。

本发明成型冷却装置的技术解决方案中所述的漏料管加热装置包括上电极片、陶瓷纤维包裹层、下电极片；所述上电极片与漏料管上部焊接，下电极片与漏料嘴上沿焊接，漏料管下沿与漏料嘴下沿焊接，漏料管外周缠绕陶瓷纤维棉，漏料嘴与漏料管间填充陶瓷纤维包裹层；所述漏料嘴长度大于冷却器长度，由铂金或铂合金制成。

本发明成型冷却装置的技术解决方案所述的成型模具包括底模、侧模、后挡板组成；所述底模、侧模和后挡板材质均为高强度、高致密、高纯度的石墨，侧模分为左、右两块，置于底模上呈两侧分布，后挡板前部呈圆弧面，位于两侧模之间，围成玻璃液的成型固化区域。

本发明成型冷却方法的技术解决方案可以是：一种氟磷酸盐光学玻璃的成型冷却方法，其特征在于包括以下步骤：