[发明专利]一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法

说明书

本发明公开了一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，包括底板、固定架、放置座、液压杆、轴承、连接轴、炉体、限位板、坩埚、浇注口、感应圈、第一电动推杆、盖板、连接件、固定杆、连接杆、滑槽、支撑板、电机、转轮、拉绳、套管、送料管和第二电动推杆。本发明操作方便，将炉体放置在放置座内部有利于炉体的限位，有利于提高炉体的稳定性，并通过限位板对坩埚进行限位；通过炉体的移动和送料管的移动有利于避免金属粉末送料时对坩埚内壁造成磨损，解决了通常送料时因金属粉末的直接落下导致坩埚损坏的问题；本发明通过炉体的移动和转动有利于熔炼后的金属液体的倒出，并通过连接杆在滑槽内部的滑动有利于提高倾倒时的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种中频感应炉及其控制方法，具体是一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，属于中频感应炉应用技术领域。

背景技术

中频感应炉是指工作频率在150至10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点，中频感应炉是适用于冶炼优质钢与合金的特种冶炼设备，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖（减少大气对钢液的污染）等优点，中频感应炉的成套设备包括：电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统随着高效率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和可靠性的日益提高，中频炉在国内外得到了快速发展，不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。

目前的中频感应炉特别适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉，对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，但是，对于高速钢粉末熔炼的中频感应炉来说，由于在进行添加金属粉料时通常是将粉末直接加入坩埚内，金属粉末与坩埚表面产生较大的摩擦容易损坏坩埚，降低了坩埚的使用寿命；且在金属熔炼时不利于炉体的固定，容易发生倾斜，坩埚也不利于固定在炉体内，造成操作的不便；且在加工完成后，不利于金属液体的倒出，降低了操作的便利性，进行倒出时可能发生金属液体的泄露，增加了工作的难度。因此，针对上述问题提出一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，包括安装在底板顶部的固定架、放置机构、封闭机构和倾倒机构；

所述放置机构包括放置座和液压杆，所述底板顶面分别与放置座以及液压杆固定连接，所述液压杆顶部与轴承固定连接，且轴承内部与连接轴转动连接，所述连接轴端部与炉体侧端固定连接，且炉体内部底端与限位板固定连接；

所述封闭机构包括坩埚和盖板，所述限位板中部与坩埚套接，所述坩埚顶部与浇注口固定连接，所述炉体内部与感应圈固定连接，且炉体外壁与第一电动推杆转动连接，所述第一电动推杆顶端与盖板转动连接，且盖板侧端与连接件固定连接；

所述倾倒机构包括固定杆、连接杆和电机，所述炉体顶面与固定杆固定连接，所述固定杆顶部与连接杆固定连接，所述固定架顶端侧壁开设有滑槽，且固定架顶端外壁与支撑板固定连接，所述支撑板与电机固定连接，且电机输出端与转轮固定连接，所述转轮表面缠绕连接有拉绳。

优选的，所述固定架呈U形结构，所述固定架内部与呈方形空心结构的放置座固定连接，且放置座内部与炉体套接。

优选的，所述固定架底端两侧分别开设有用于两个轴承滑动的开口，所述轴承底端的液压杆位于开口内部，且两个轴承内部都与连接轴转动连接。

优选的，所述坩埚与炉体内部套接，所述坩埚顶面接触有盖板，且盖板两侧底端分别与两个第一电动推杆转动连接。

优选的，所述连接件呈L形结构，所述连接件与炉体顶面转动连接，且炉体一侧两端分别与两个固定杆固定连接。