[发明专利]一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法有效

专利信息
申请号: 201911260443.3 申请日: 2019-12-10
公开(公告)号: CN110986582B 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 徐辉霞;王帅帅;马志俊;徐文瑛;吴建忠 申请(专利权)人: 天工爱和特钢有限公司
主分类号: F27B14/02 分类号: F27B14/02;F27B14/06;F27B14/08;F27B14/10;F27B14/20;F27B14/16;F27B14/18
代理公司: 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 代理人: 闫方圆
地址: 212000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 粉末冶金 高速钢 熔炼 中频 感应炉 及其 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:包括安装在底板(1)顶部的固定架(2)、放置机构、封闭机构和倾倒机构;

所述放置机构包括放置座(3)和液压杆(4),所述底板(1)顶面分别与放置座(3)以及液压杆(4)固定连接,所述液压杆(4)顶部与轴承(5)固定连接,且轴承(5)内部与连接轴(6)转动连接,所述连接轴(6)端部与炉体(7)侧端固定连接,且炉体(7)内部底端与限位板(8)固定连接;

所述封闭机构包括坩埚(9)和盖板(13),所述限位板(8)中部与坩埚(9)套接,所述坩埚(9)顶部与浇注口(10)固定连接,所述炉体(7)内部与感应圈(11)固定连接,且炉体(7)外壁与第一电动推杆(12)转动连接,所述第一电动推杆(12)顶端与盖板(13)转动连接,且盖板(13)侧端与连接件(14)固定连接;

所述倾倒机构包括固定杆(15)、连接杆(16)和电机(19),所述炉体(7)顶面与固定杆(15)固定连接,所述固定杆(15)顶部与连接杆(16)固定连接,所述固定架(2)顶端侧壁开设有滑槽(17),且固定架(2)顶端外壁与支撑板(18)固定连接,所述支撑板(18)与电机(19)固定连接,且电机(19)输出端与转轮(20)固定连接,所述转轮(20)表面缠绕连接有拉绳(21),

所述固定架(2)顶部开设有两个滑槽(17),两个所述滑槽(17)形成的弧形的圆心都与连接轴(6)重合,且两个滑槽(17)内部都与连接杆(16)滑动连接,

所述转轮(20)表面与拉绳(21)固定连接,所述拉绳(21)的另一端部与连接杆(16)中部固定连接,且连接杆(16)位于固定架(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:所述固定架(2)呈U形结构,所述固定架(2)内部与呈方形空心结构的放置座(3)固定连接,且放置座(3)内部与炉体(7)套接。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:所述固定架(2)底端两侧分别开设有用于两个轴承(5)滑动的开口,所述轴承(5)底端的液压杆(4)位于开口内部,且两个轴承(5)内部都与连接轴(6)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:所述坩埚(9)与炉体(7)内部套接,所述坩埚(9)顶面接触有盖板(13),且盖板(13)两侧底端分别与两个第一电动推杆(12)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:所述连接件(14)呈L形结构,所述连接件(14)与炉体(7)顶面转动连接,且炉体(7)一侧两端分别与两个固定杆(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:所述固定架(2)顶面分别与两个电机(19)固定连接,两个所述电机(19)的输出端都与固定架(2)侧壁贯穿并转动连接,且每个电机(19)和其输出端的转轮(20)分别位于固定架(2)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉,其特征在于:所述固定架(2)顶部与套管(22)固定连接,所述套管(22)内部与送料管(23)套接,所述送料管(23)截面呈T形结构,所述送料管(23)底端与第二电动推杆(24)固定连接,且第二电动推杆(24)顶部与固定架(2)固定连接。

8.基于权利要求7所述的用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉的控制方法,其特征在于:所述控制方法包括如下步骤:

一、打开盖板(13):控制第一电动推杆(12)伸长推动盖板(13)转动,盖板(13)带动连接件(14)同时转动,围绕连接件(14)端部转动后盖板(13)转动至竖直位置;

二、加料:控制液压杆(4)伸长带动轴承(5)在固定架(2)中部滑动,轴承(5)带动连接轴(6)移动,带动炉体(7)同时移动,使得炉体(7)移动至固定架(2)的顶部,控制第二电动推杆(24)伸长带动送料管(23)移动,送料管(23)在套管(22)内部移动后移动至坩埚(9)内部;

三、放置:依次控制第二电动推杆(24)和第一电动推杆(12)缩短,带动送料管(23)移出和盖板(13)关闭,控制液压杆(4)缩短带动炉体(7)移动至放置座(3)内部;

四、倒料:通过感应圈(11)通电产生电磁对炉内金属粉末加热至熔融状态后,控制第一电动推杆(12)和液压杆(4)依次伸长,盖板(13)打开后带动炉体(7)移动,炉体(7)带动连接杆(16)移动至滑槽(17)侧端,控制电机(19)带动转轮(20)转动,使得拉绳(21)缠绕后拉动连接杆(16)转动,连接杆(16)带动固定杆(15)移动,使得炉体(7)顶部两侧的连接轴(6)在轴承(5)内部转动,炉体(7)发生倾斜后,通过浇注口(10)处倒出金属液体。

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