[发明专利]一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法

权利要求书

1.一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)炮孔(8)钻孔成型；

2)测量炮孔(8)的深度，并检测炮孔(8)底部积水情况；

3)装填炸药形成第一炸药层(2)，如果步骤2)检测出炮孔(8)底部存在明显积水时，底部只能装填乳化炸药；上部可以装填乳化或粉状炸药；

4)在步骤3)进行中将起爆药包(9)吊装进炮孔(8)，布置在第一炸药层(2)内，起爆药包(9)的导爆管(7)延伸到工作面(1)上；

5)安装间隔器(4)，间隔器(4)距离第一炸药层(2)顶面一定距离构成间隔空气层(3)；

6)间隔器(4)完全安装后，再填充炸药形成第二炸药层(5)；并根据测量控制好炮孔(8)内炸药顶部距工作面的距离；

7)在步骤6)进行中将起爆药包(9)吊装进炮孔(8)，布置在第二炸药层(5)内，起爆药包(9)的导爆管(7)延伸到工作面(1)上；

8)用炮孔(8)钻孔所得钻孔岩屑、黏土填充炮孔剩余空间构成堵塞层(6)；

在所述的步骤4)和7)中均采用吊装绳结将起爆药包(9)吊装进炮孔(8)；

利用吊装绳结吊装起爆药包(9)的步骤如下：

1)选取软绳，取其中一端为吊绳(15)，另一端为解绳(17)；

2)在解绳(17)端弯折软绳，形成绳耳(16)；

3)将吊绳(15)端套接在绳耳(16)上；

4)将绳耳(16)向内弯折并穿过吊绳(15)与起爆药包(9)的间隙，使吊绳(15)端形成根部为螺旋状的绳环(18)套住绳耳(16)；

5)同时拉动吊绳(15)与绳耳(16)，使起爆药包(9)被绑紧，形成吊装绳结；

6)提住吊绳(15)将起爆药包(9)放进炮孔(8)预定位置；

7)拉扯解绳(17)即可将绳结松开，将软绳取出。

2.根据权利要求1所述的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，其特征在于：所述步骤1)中，炮孔(8)在工作面(1)的水平面上均匀分布；具体是以工作面(1)的边缘为横向，炮孔(8)横向间距为L，炮孔(8)纵向间距为N，L:N＝4:5；炮孔(8)直径与深度之比为1:100～120；总装药千克量与总爆破立方量比例为1:2 .2～3。

3.根据权利要求1所述的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，其特征在于：所述炮孔(8)直径为100mm以上，深度为10m以上，所述间隔空气层(3)深度1 .5m，所述第一炸药层(2)深度5 .5-6 .5m，所述第二炸药层(5)深度3-4m；所述堵塞层(6)深度与炮孔(8)直径的比值为1：30-40且最少不小于3 .5m。

4.根据权利要求1所述的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，其特征在于：所述间隔器(4)上设置有带刻度的细绳(21)，细绳(21)自由端具有一重坠，装药时用细绳(21)吊下重坠测量炮孔(8)深度。

5.根据权利要求1所述的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，其特征在于：所述炮孔(8)较深时，炮孔内设置有第二间隔器(13)，其上设置第三炸药层(14)，所述第二间隔器(13)下方为第二间隔空气层(12)，所述第三炸药层(14)内布置有起爆药包(9)。