[发明专利]一种生产麻绳的亚麻纤维处理方法

权利要求书

1.一种生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）亚麻酸洗：取成捆的亚麻纤维放入浓度为2~3g/L的硫酸溶液中，并以50~80r/min的搅拌速度酸洗30~40min，其中亚麻纤维和硫酸溶液重量比1：10；

（2）加压煮练：将步骤（1）中酸洗后的亚麻纤维捞起并水洗至中性，将其放入浓度为3~5g/L的氢氧化钠溶液中加压煮练60min，其中亚麻纤维和氢氧化钠溶液重量比1：3，煮练温度为110~130℃；

（3）亚麻漂白：将步骤（2）中的煮练后亚麻纤维捞起并水洗至中性，将其浸入有效氯浓度为3~5g/L的次氯酸钠溶液中，浸泡20min捞起沥干，然后再将其浸入上述次氯酸钠溶液中，重复上述步骤3~4次后水洗至中性；

（4）亚麻纤维改性：将步骤（3）中漂白后的亚麻纤维放入浓度为40%的乙醇溶液中，再加入环氧丙烷混合均匀，其亚麻纤维、乙醇溶液与环氧丙烷的重量比为1：（5~6）：（2~3），待亚麻纤维被混合溶液完全浸没后，将亚麻纤维和混合溶液一起放在60Co源γ射线下进行辐射15~20min，其中辐射剂量为60~72Gy/min，静置10min后捞出放入复合型杀菌液中浸泡30min，最后将改性后的亚麻纤维捞起，并脱水烘干即得。

2.根据权利要求1所述的生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中亚麻纤维酸洗温度为25~30℃。

3.根据权利要求1所述的生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中的氢氧化钠溶液中还含有剂量为2g/L的硅酸钠、1~2g/L的亚硫酸钠以及1g/L的软水剂。

4.根据权利要求1所述的生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中煮练时的压强为180~198kPa。

5.根据权利要求1所述的生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中次氯酸钠溶液的pH值为8~9，浸泡温度为25~30℃。

6.根据权利要求1所述的生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于：所述复合型杀菌液为有机硅季铵盐和甲壳素季铵盐的混合溶液，且有机硅季铵盐和甲壳素季铵盐的浓度均为0.03~0.05g/L。

7.根据权利要求1所述的生产麻绳的亚麻纤维处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中压麻纤维脱水烘干是在60~70℃的热风下烘干。