[发明专利]一种电子烟雾化加热装置及其制备方法和电子烟

说明书

本发明涉及电子烟技术领域，尤其公开了一种电子烟雾化加热装置及其制备方法和电子烟，电子烟雾化加热装置包括微孔陶瓷载体、两个电极引脚及设置于微孔陶瓷载体上表面的加热膜层，微孔陶瓷载体设有用于存放烟油的储油凹槽和贯穿微孔陶瓷载体的多个微孔，加热膜层用于加热微孔陶瓷基板，储油凹槽内的烟油受热后雾化并经由微孔陶瓷基板的微孔逸出。电子烟雾化加热装置具有发热稳定、加热速度快、强度高、使用寿命长等优点，加热膜层与微孔陶瓷载体结合强度好，不易出现漏烟现象，用户体验感好；其制备方法工艺简单，生产效率高，流程控制方便，产品质量稳定，有利于规模化生产。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其公开了一种电子烟雾化加热装置及其制备方法和电子烟。

背景技术

电子烟作为一种用于戒烟或替代香烟的电子产品，其主要功能是模仿传统香烟，把具有烟草香味的烟油通过加热雾化逸出成烟雾状，供吸烟者使用；其中储存的烟液在加热雾化时，不产生香烟中的焦油、悬浮颗粒等其他有害成分，也不会带来二次吸烟的危害或燃烧烟头处理不当容易引起火灾的问题，目前日益成为了传统香烟的替代品。 电子烟雾化器是电子烟的核心部位，现有的电子烟雾化器主要由导油载体、发热元件、支架及外壳组成，发热元件通电后使得导油载体发热产生气雾。然而，现有的电子烟雾化器通常采用纤维绳来作为导油载体，其将发热丝缠绕在纤维绳的外部，发热丝发热时，通过纤维绳从储油室传导过来的烟油雾化形成烟雾，其虽然在实际使用过程中能够实现烟油的传导，但是由于纤维绳的导液性能较差，且不能耐受较高的温度，连续抽吸时，容易出现干烧以及烟雾量较小的情况，从而影响了电子烟的品质，且结构复杂，使用寿命短。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种电子烟雾化加热装置，该电子烟雾化加热装置具有发热稳定且加热速度快、强度高、使用寿命长的优点，加热膜层与微孔陶瓷载体结合强度好，不易出现漏烟现象，用户体验感好。

本发明的另一目的在于提供一种电子烟雾化加热装置的制备方法，该方法工艺简单，生产效率高，流程控制方便，产品质量稳定，有利于规模化生产。

本发明的再一目的在于提供一种带有上述电子烟雾化加热装置的电子烟。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种电子烟雾化加热装置，包括微孔陶瓷载体、两个电极引脚及设置于微孔陶瓷载体上表面的加热膜层，微孔陶瓷载体设有用于存放烟油的储油凹槽和贯穿微孔陶瓷载体的多个微孔，所述储油凹槽自微孔陶瓷基板的下端凹设而成，两个电极引脚的下端均依次与加热膜层以及微孔陶瓷基板的上部连接，加热膜层用于加热微孔陶瓷基板，所述储油凹槽内的烟油受热后雾化并经由微孔陶瓷基板的微孔逸出。

进一步的，所述加热膜层呈曲线条状，所述加热膜层包括中间发热部以及连接于中间发热部两端的两个固定部，两个电极引脚分别贯穿对应的固定部并与微孔陶瓷载体的上部固定连接。所述微孔陶瓷载体的上部设置有分别用于固定两个电极引脚的两个固定安装孔，两个电极引脚的下端分别插入对应的两个固定安装孔内。两个电极引脚用于与电子烟的电源连通。

本发明的微孔陶瓷电子烟雾化加热装置，通过在微孔陶瓷的上表面设置用于加热烟油的加热膜层，当烟油加热雾化后，储油凹槽内的烟油受热后雾化并经由微孔陶瓷基板的微孔逸出；所述陶瓷电子烟雾化加热装置具有发热稳定、加热速度快、机械强度高、使用寿命长等优点，可以让烟雾具有更细腻、醇厚、浓郁的口感，解决了传统的电子烟雾化器热效率低下、发热不稳定、电阻丝易氧化或断裂、使用寿命短等问题。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现：如上所述的电子烟雾化加热装置的制备方法，包括以下步骤：

步骤A、制备微孔陶瓷坯体，将微孔陶瓷坯体进行烧结，得到微孔陶瓷载体；

步骤B、将加热膜浆料印刷于微孔陶瓷载体表面；

步骤C、将印刷有加热膜浆料的微孔陶瓷载体烘干；