[发明专利]一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法在审
申请号: | 201911245882.7 | 申请日: | 2019-12-07 |
公开(公告)号: | CN110776696A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 肖殿业;饶保东 | 申请(专利权)人: | 界首市鑫豪塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L97/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/39;B29B7/28;B29C35/02 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三元乙丙橡胶 碳自由基 捕获剂 炭黑 混炼胶 木质素 硫化 混炼 预备 复合 硫化处理 耐热性能 橡胶材料 促进剂 混炼机 开炼机 硫化机 硫化剂 硬脂酸 质量比 放入 排料 制备 | ||
1.一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1将三元乙丙橡胶添加到混炼机中进行混炼处理,然后添加炭黑、碳自由基捕获剂、硬脂酸,混炼均匀后,进行排料,得到混炼胶;其中,炭黑与碳自由基捕获剂的质量比为50-55:1,炭黑与碳自由基捕获剂添加的顺序为先添加炭黑,然后过5-6min,再添加碳自由基捕获剂;
S2 将步骤S1中得到的混炼胶添加到开炼机中,然后再添加促进剂、硫化剂、复合木质素,得到预备胶;
S3 将步骤S2中得到的预备胶放入硫化机中进行硫化处理,即得。
2.如权利要求1所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述炭黑为N550炭黑。
3.如权利要求1所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述三元乙丙橡胶与炭黑、硬脂酸混合质量比为100:65:0.3-0.5。
4.如权利要求1所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述三元乙丙橡胶中DCPD含量为5-6%。
5.如权利要求1所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述混炼胶、促进剂、硫化剂、复合木质素混合质量比为80-85:0.5-0.9:0.3-0.5:3-5,其中硫磺与复合木质素质量比为1:10。
6.如权利要求1或5所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述复合木质素制备方法为:将木质素按35g:115mL的比例添加到N,N-二甲基甲酰胺,加热至75℃,以1200r/min转速搅拌30min,然后再添加木质素质量30-35%的马来酸酐,保温,继续搅拌30min,再添加木质素质量2.5%的二甲基甲酰胺和0.6%的4-二甲氨基吡啶,保温,继续搅拌10小时,得到混合料,向混合料中添加其质量5倍的去离子水,搅拌静置2小时,过滤沉淀,对沉淀进行清洗、真空干燥,即得。
7.如权利要求1或5所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌。
8.如权利要求1或5所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述硫化剂为硫磺。
9.如权利要求1所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述混炼的时间为8-10min,开炼的时间为3-4min。
10.如权利要求1所述的一种复合木质素改善三元乙丙橡胶硫化特性的方法,其特征在于,所述硫化在平板硫化机中进行,化温度150-153℃,硫化压力10Mpa,硫化时间10-15min。
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