[发明专利]用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统

权利要求书

1.一种用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：包括运送机构组、上料工位、下料工位、镀前处理工位组、电镀工位组和交换工位；

所述交换工位处于镀前处理工位组中、电镀工位组中或/和镀前处理工位组及电镀工位组之间；

所述运送机构组包括上下料运送机构自己至少还包括两组独立接收执行命令的运送机构。

所述运送机构组的运送机构通过交换位将上下料工位的来料运送至镀前处理工位组的首位，并将首位的工件依次按工序运送至指定工位，最终送至上下料工位。

2.根据权利要求1所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述上料工位和下料工位处于同一工位为上下料工位，所述运送机构组的运送机构通过交换位将上下料工位的来料运送至镀前处理工位组的首位，并将首位的工件依次按工序运送至指定工位，最终送至上下料工位。

3.根据权利要求1所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述交换工位包括沿电镀工序排列的第一交换工位和第二交换工位，所述运送机构组包括沿电镀工序排列的第一运送机构、第二运送机构和第三运送机构；第一运送机构、第二运送机构和第三运送机构接收指令利用第一交换工位和第二交换工位临时放置工件并将工件运送到指定位置。

4.根据权利要求3所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述镀前处理工位组包括碱蚀工位、酸蚀工位、除灰工位、活化工位和锌转化工位；所述电镀工位组包括预镀镍工位、镀镍工位和回收工位；所述第一交换工位位于除灰工位和活化工位之间，所述第二交换工位位于回收工位之后。

5.根据权利要求4所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述上下料运送机构用于接收指令将待处理工件送至上下料工位，并将电镀完成的工件由上下料工位运送到指定位置。

6.根据权利要求1所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述镀前处理工位组还包括自动除油工位，所述自动除油工位包括：

除油槽，内容装有除油剂；

托框，用于容装工件；

除油运送机构，用于接收命令将装有工件的托框运送至除油槽并停留设定时间；

除油控制器，向除油运送机构发送指令，运送装有工件的托框至除油槽停留设定时间后运至指定位置。

7.根据权利要求5所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述上下料运送机构、第一运送机构、第二运送机构和第三运送机构均为运送行车。

8.根据权利要求7所述的用于缸体的自动化槽外电镀的工位系统，其特征在于：所述上下料运送机构、第一运送机构、第二运送机构和第三运送机构的轨道上设置有用于检测其位置的编码器。