[发明专利]一种自动无心磨生产线

权利要求书

1.一种自动无心磨生产线，其特征在于，包括有轴承外圈上料机构(1)、自动认面机构(2)、正反套料机构(3)和罗拉式无心磨床送料机(4)，所述轴承外圈上料机构(1)、自动认面机构(2)、正反套料机构(3)和罗拉式无心磨床送料机(4)沿一直线方向依次设置，所述自动认面机构(2)与正反套料机构(3)之间设有输送提升机(5)和倾斜设置的进料滑道(51)，所述自动认面机构(2)包括有工作台(21)、分选组件(22)和设置在工作台(21)顶部的步进转盘(26)，所述步进转盘(26)的上方设有与分选组件(22)连通的环形输送通道(27)，所述分选组件(22)包括有分选板(23)和设置在分选板(23)底部的出料滑道(24)，所述出料滑道(24)设置在进料滑道(51)与分选板(23)之间，所述分选板(23)上设有间隔设置的翻面槽(231)和通槽(232)，所述分选板(23)的顶部设有两个呈对称设置的挡料条(25)。

2.根据权利要求1所述的无心磨自动认面及正反套料上料装置，其特征在于，所述正反套料机构(3)包括有安装板(31)、支撑架(32)、左右拨料组件(6)、左限位板(33)和右限位板(34)，所述输送提升机(5)与安装板(31)之间设有呈倾斜设置的下料滑道(35)，所述安装板(31)竖直设置在支撑架(32)的顶端，所述左右拨料组件(6)设置在安装板(31)的底端，所述安装板(31)的中段设有与下料滑道(35)连通的限位通道(36)。

3.根据权利要求2所述的无心磨自动认面及正反套料上料装置，其特征在于，所述左限位板(33)和右限位板(34)分别设置在限位通道(36)的左右两侧，所述限位通道(36)的内部底端设有横板(37)，所述左右拨料组件(6)的两侧均设有防漏框(38)，两个所述防漏框(38)的底部均设有与其连通的输送网兜(39)，两个所述输送网兜(39)呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的无心磨自动认面及正反套料上料装置，其特征在于，所述左右拨料组件(6)包括有两个拨料气缸(61)和两个间隔设置在横板(37)上的转动轴(62)，两个所述转动轴(62)均呈水平设置，且两个所述转动轴(62)均与限位板转动连接，每个所述转动轴(62)上均套设有拨料条(63)，两个所述拨料气缸(61)的输出端分别与两个转动轴(62)的端部固定连接。

5.根据权利要求2所述的无心磨自动认面及正反套料上料装置，其特征在于，所述安装板(31)的下方设有二合一汇拢料槽(7)，所述二合一汇拢料槽(7)上设有与其连通并且呈倾斜设置的送料滑道(71)，两个所述输送网兜(39)的底端均与二合一汇拢料槽(7)连通，所述送料滑道(71)与罗拉式无心磨床送料机(4)之间设有L型提升机(72)，所述L型提升机(72)和输送提升机(5)上均设有防漏罩(73)，所述L型提升机(72)和输送提升机(5)上均设有若干个等间距设置的限位条(74)。

6.根据权利要求5所述的无心磨自动认面及正反套料上料装置，其特征在于，所述轴承外圈上料机构(1)包括有承载台(11)、移料条(13)、推送气缸(15)和若干个设置在承载台(11)顶部的轴承外圈上料组件(16)，所述承载台(11)的顶面为斜面(12)，所述移料条(13)对应每个轴承外圈上料组件(16)均设有一个竖直设置的推料条(14)，每个所述轴承外圈上料组件(16)均包括有两个承载条(161)，两个所述承载条(161)呈V字型分布，所述推送气缸(15)水平设置在承载台(11)的顶部，所述推送气缸(15)的输出端与移料条(13)的侧壁固定连接。