[发明专利]切削工具用金刚石覆膜在审
| 申请号: | 201911238934.8 | 申请日: | 2019-12-06 | 
| 公开(公告)号: | CN111378955A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 | 
| 发明(设计)人: | 大堀铁太郎;林伸一郎 | 申请(专利权)人: | 佑能工具株式会社 | 
| 主分类号: | C23C16/27 | 分类号: | C23C16/27 | 
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 沈娥;褚瑶杨 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切削 工具 金刚石 | ||
1.一种切削工具用金刚石覆膜,其是形成在基材上的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,该切削工具用金刚石覆膜在进行拉曼散射分光分析的情况下,如下定义的IJ和IN的强度比[IN/IJ]在下述测定位置A点为0.01以上0.30以下,在下述测定位置B点为1.00以上30.25以下,所述测定位置A点为从基材表面向覆膜表面方向0.5μm的范围中的任意的测定位置,所述测定位置B点为从覆膜表面向基材方向0.5μm的范围中的任意的测定位置;
其中,
将通过所述拉曼散射分光分析测定的拉曼散射分光光谱假定为下述(1)~(7)这7个高斯函数之和,在对该拉曼散射分光光谱进行峰分离的情况下,将J的峰强度定义为IJ,将N的峰强度定义为IN,
(1)在拉曼位移1550±40cm-1具有峰的J
(2)在拉曼位移1500±150cm-1具有峰、且半峰宽为200cm-1以上的K
(3)在拉曼位移1470±30cm-1具有峰的L
(4)在拉曼位移1340±40cm-1具有峰的M
(5)在拉曼位移1330±20cm-1具有峰、且半峰宽为20cm-1以下的N
(6)在拉曼位移1200±40cm-1具有峰的P
(7)在拉曼位移1130±20cm-1具有峰的Q。
2.如权利要求1所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,将所述Q的峰强度定义为IQ时,所述IQ和所述IN的强度比[IN/IQ]在所述测定位置A点为0.15以上1.30以下,在所述测定位置B点为1.50以上45.36以下。
3.如权利要求1所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,所述测定位置A的晶粒粒径小于所述测定位置B的晶粒粒径。
4.如权利要求2所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,所述测定位置A的晶粒粒径小于所述测定位置B的晶粒粒径。
5.如权利要求3所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,该金刚石覆膜包含覆膜层[A]和覆膜层[B],该覆膜层[A]紧接基材设置,与覆膜生长方向垂直的方向的晶粒的宽度为0.005μm以上0.15μm以下,该覆膜层[B]设置在比该覆膜层[A]更靠近覆膜表面的一侧,与所述覆膜生长方向垂直的方向的晶粒的宽度为0.2μm以上30μm以下,所述测定位置A点存在于所述覆膜层[A]内,所述测定位置B点存在于所述覆膜层[B]内。
6.如权利要求4所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,该金刚石覆膜包含覆膜层[A]和覆膜层[B],该覆膜层[A]紧接基材设置,与覆膜生长方向垂直的方向的晶粒的宽度为0.005μm以上0.15μm以下,该覆膜层[B]设置在比该覆膜层[A]更靠近覆膜表面的一侧,与所述覆膜生长方向垂直的方向的晶粒的宽度为0.2μm以上30μm以下,所述测定位置A点存在于所述覆膜层[A]内,所述测定位置B点存在于所述覆膜层[B]内。
7.如权利要求1~6中任一项所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,膜厚为5μm以上20μm以下。
8.如权利要求1~6中任一项所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,所述基材为PCB加工用的切削工具。
9.如权利要求7所述的切削工具用金刚石覆膜,其特征在于,所述基材为PCB加工用的切削工具。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





