[发明专利]一种地下管廊变形缝防渗施工方法

说明书

本发明公开了一种地下管廊变形缝防渗施工方法，具体涉及管廊工程领域，包括施工组件，所述施工组件包括施工缝，所述施工缝内部插接有橡胶止水带，所述橡胶止水带两侧均设有注浆管，所述注浆管外侧填充有速凝混凝土，所述橡胶止水带外侧环绕填充有灌浆料，所述橡胶止水带和注浆管均设置于灌浆料内部，所述灌浆料内部固定设有预埋钢管。本发明通过采用韧性佳亲水性灌浆料对施工缝进行密封，实现管廊工程建筑在伸缩及不均匀沉降过程中，抵抗由此带来的变形，节约材料成本，缩短施工周期，解决现有施工方法施工难度大，易开裂等问题，对施工人员要求不高，经过简单培训就可以施工，节约成本，缩短施工周期。

技术领域

本发明涉及管廊工程技术领域，更具体地说，本发明涉及一种地下管廊变形缝防渗施工方法。

背景技术

目前，我国地下管廊工程处于快速发展阶段，但在施工过程中出现了许多问题，尤其在管廊施工变形缝防水、防渗质量把控方面。施工单位在管廊工程建筑过程中没有注重对防水、防渗方面的技术控制，以及各施工段施工完成后沉降不均匀，导致工程后期出现渗、漏水的质量问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种地下管廊变形缝防渗施工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下管廊变形缝防渗施工方法，包括施工组件，所述施工组件包括施工缝，所述施工缝内部插接有橡胶止水带，所述橡胶止水带两侧均设有注浆管，所述注浆管外侧填充有速凝混凝土，所述橡胶止水带外侧环绕填充有灌浆料，所述橡胶止水带和注浆管均设置于灌浆料内部，所述灌浆料内部固定设有预埋钢管，所述预埋钢管设置于橡胶止水带两侧，所述速凝混凝土一侧表面固定设有防水卷材，注浆管内部设有塑料直角接头，所述塑料直角接头外侧连接有防爆注浆管，所述防爆注浆管底部设有注浆嘴，所述防爆注浆管外侧套接有喉箍；

该施工组件的施工方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将变形缝内挤塑板及混凝土残渣清除干净，直至在变形缝内裸露出橡胶止水带，在橡胶止水带外侧安装预埋钢管，并用水进行冲洗；

步骤二：沿侧墙施工缝内预埋注浆管，并在注浆管表面缠绕麻布，用合适的木板将注浆管推到施工缝底部，紧贴止水带，然后在地面施工缝与墙体施工转角两边各埋设一根防爆注浆管，顶部施工缝与墙体施工缝同样埋设防爆注浆管，两段防爆注浆管相互重叠，用塑料直角接头连接注浆管和防爆注浆管，并用钢丝固定牢固，防爆注浆管内插入注浆嘴，并用喉箍固定结实；

步骤三：用速凝混凝土填充到变形缝内，将变形缝并压实不留任何空隙；

步骤四：用两台高压注浆机分别注水和灌浆料，先用注水的高压注浆机注水，注水过程中观察注浆管另一端的防爆注浆管，发现管内有水后停止注水，立即用另一台注浆机从注水口的注浆嘴注浆，注浆过程中观察注浆管另一端防爆注浆管中是不是已经发泡，如发泡停止注浆，如注浆机达到一定压力也不见防爆注浆管中有发泡，这时停止工作，从注浆管的上端开始注水，注浆机有压力时停止注水，另一台注浆机开始注浆，达到压力时停止注浆，按照此顺序施工到混凝土变形缝施工完成；

步骤五：清除防爆注浆管并修补施工完成小时后，用铲刀铲除防爆注浆管，用速凝混凝土修补，完成整个施工工作。

在一个优选地实施方式中，所述注浆管内部填充有弹簧骨架，所述注浆管内壁环绕设有无纺布滤布层，所述注浆管外壁由尼龙网包裹制成，所述注浆管直径为1.2cm，两个注浆管之间间距设置为30-40cm。

在一个优选地实施方式中，所述速凝混凝土厚度设置为2cm并压实不留任何空隙，所述速凝混凝土用于防止灌浆料外流。

在一个优选地实施方式中，所述灌浆料设置为高韧性、佳亲水性聚氨酯灌浆材料，所述灌浆料用于防止变形缝沉降开裂。