[发明专利]一种豆渣黄豆复合酿造酱及其加工方法在审
申请号: | 201911231431.8 | 申请日: | 2019-12-05 |
公开(公告)号: | CN111034920A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 姜慧燕;翁丽萍;邹礼根;刘军波;邱静 | 申请(专利权)人: | 杭州市农业科学研究院 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;A23L27/60;A23L27/24;A23L5/10;A23L5/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
地址: | 310024 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆渣 黄豆 复合 酿造 及其 加工 方法 | ||
1.一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)蒸料:将新鲜豆渣进行蒸煮;
(2)离心脱水:蒸煮后的豆渣进行离心脱水,脱水后的豆渣搅拌松散,晾凉至35~40℃;
(3)接种:先将米曲霉加入面粉中混合混匀,再与脱水晾凉后的豆渣搅拌均匀,得到混合物料;
(4)豆渣制曲:将混合物料平铺于无孔竹筛中,保持物料松散,厚度3~4.5cm,入曲房内培养制曲,得到豆渣成曲;
(5)黄豆制曲:干黄豆浸泡6~12h,入蒸锅常压蒸煮45~60min,再焖1~2h,出锅冷却至37℃,得到熟黄豆;然后将米曲霉加入面粉中混合均匀,再分次与熟黄豆混合,使面粉均匀包裹在黄豆表面,倒入曲池培养制曲,得到黄豆成曲;
(6)成曲复合发酵:将豆渣成曲与黄豆成曲按1:1比例混合入发酵缸,加入混合成曲2.8~3.5倍重量、煮沸冷却的13~16%盐水搅拌,进行发酵;
(7)翻醅:发酵前10天每天翻醅1~2次,后20天每2~3天翻醅1次,1个月后每周翻醅1次,至成熟,发酵时间4~6个月,得到豆渣黄豆复合酿造酱。
2.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中新鲜豆渣的蒸煮具体包括:
将新鲜豆渣倒入蒸煮锅内,热蒸汽常压蒸煮,待豆渣物料中心温度达95℃以上开始计时,蒸煮时间50~60min。
3.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中蒸煮后的豆渣进行离心脱水具体包括:
蒸煮后的豆渣倒入专用网袋,放入物料离心机脱水8~10min,使豆渣水分含量降至80%。
4.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)中的豆渣、米曲霉、面粉的重量比为100:(0.03~0.04):(25~30)。
5.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中的培养制曲的工艺包括:
控制曲房温度在28~32℃,湿度75~85%;监测曲料中心温度,当曲料温度超过35℃,翻曲降温;培养制曲时间60~66h。
6.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中的干黄豆浸泡在室温下进行,浸泡时间:夏季6~8h,冬季10~12h。
7.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中的熟黄豆、米曲霉、面粉的重量比为100:0.02:15。
8.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中的培养制曲的工艺包括:
保持曲池温度30℃,湿度75~85%;当曲料温度超过35℃,翻曲降温;制曲时间72h。
9.根据权利要求1所述的一种豆渣黄豆复合酿造酱的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)之前,需对豆渣和黄豆原料进行质量控制,豆渣原料到位后立即投入生产加工或入冷库中存放不超过3天;黄豆原料应颗粒饱满、无霉变、无虫蛀。
10.一种豆渣黄豆复合酿造酱,其特征在于,如权利要求1-9任一项所述的加工方法加工得到,所述豆渣黄豆复合酿造酱的氨基酸态氮含量大于0.50g/100g。
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