[发明专利]一种催化剂以及制备方法、应用

权利要求书

1.一种催化剂，其特征在于，包括载体和活性组分；所述活性组分负载在所述载体上；所述载体包括多级孔分子筛；所述活性组分包括活性金属元素；所述活性金属元素包括铜和锌。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述活性组分包括所述活性金属元素的氧化物；

优选地，所述多级孔分子筛中具有微孔和中孔结构；

优选地，所述多级孔分子筛包括多级孔ZSM-5分子筛、多级孔Y型分子筛、多级孔Beta分子筛中的任一种。

3.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于，所述多级孔分子筛的硅铝比Si/Al为5～50；

优选地，所述多级孔ZSM-5分子筛的硅铝比Si/Al为15～30；所述多级孔Y型分子筛的硅铝比Si/Al为5～20；所述多级孔Beta分子筛的硅铝比Si/Al为5～20。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂还包括助剂；所述助剂包括助剂金属元素，所述助剂金属元素包括镁、钙、铬、锰、镧、铈中的至少一种；所述助剂包括所述助剂金属元素的氧化物；

优选地，所述活性组分包括氧化铜和氧化锌；所述氧化铜在所述催化剂中的含量为20～50wt％；所述氧化锌在所述催化剂中的含量为5～20wt％；

优选地，所述氧化铜在所述催化剂中的含量为25～40wt％；所述氧化锌在所述催化剂中的含量为5～15wt％。

5.根据权利要求4所述的催化剂，其特征在于，所述载体在所述催化剂中的含量为35～50wt％；所述助剂在所述催化剂中的含量为0.5～2wt％；

优选地，所述助剂在所述催化剂中的含量为1～1.5wt％。

6.一种权利要求1至5任一项所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法至少包括：将含有活性金属元素源的溶液和沉淀剂加入到含有载体的溶液中，沉淀，焙烧，得到所述催化剂。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述溶液中还含有助剂金属元素源；所述助剂金属元素源选自助剂金属元素的可溶性盐中的至少一种；

优选地，助剂金属元素的可溶性盐包括助剂金属元素的硝酸盐、助剂金属元素的氯化物中的至少一种；

优选地，所述活性金属元素源选自活性金属元素的可溶性盐中的至少一种；

优选地，活性金属元素Cu的可溶性盐包括硝酸铜、氯化铜、硫酸铜中的至少一种；活性金属元素Zn的可溶性盐包括氯化锌、硝酸锌、醋酸锌、硫酸锌中的至少一种；

优选地，所述沉淀剂包括无机碱；所述无机碱选自氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾中的至少一种；所述活性金属元素源和载体的质量比为70～30：30～70；

优选地，所述焙烧的条件为：温度400～700℃，时间3～5h。

8.一种乙酸环己酯加氢制备环己醇和乙醇的方法，其特征在于，所述方法至少包括：在氢气氛围下，将含有乙酸环己酯的原料在催化剂的存在下，反应制备环己醇和乙醇；

所述催化剂选自权利要求1至5任一项所述的催化剂、根据权利要求6或7所述的方法制备的催化剂中的任一种。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述反应的条件为：反应温度为200～300℃；反应压力为3.0～5.0Mpa。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，氢气体积空速为500～3500h^-1，氢气与乙酸环己酯的摩尔比为5:1～10:1；乙酸环己酯的质量空速为0.5～2.0h^-1；

优选地，所述催化剂经过活化处理；所述活化处理的条件为：在含氢气气氛下还原活化；压力为0.1～0.5MPa；温度为250～350℃；还原时间为2～6h；

优选地，所述反应在反应器中进行；所述反应器为固定床反应器。