[发明专利]一种石墨二次造粒装置及二次造粒方法在审
| 申请号: | 201911224995.9 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN110935397A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | 牟勇霖 | 申请(专利权)人: | 四川吉瑞德新能源材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;B01J2/28 |
| 代理公司: | 成都拓荒者知识产权代理有限公司 51254 | 代理人: | 邹广春 |
| 地址: | 620800 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 二次 装置 方法 | ||
1.一种石墨二次造粒装置,其特征在于,包括送料装置和挤压装置,所述送料装置包括料斗和传送组件,所述传送组件上设有下料口;所述挤压装置包括设置于下料口下方的挤压筒,所述挤压筒在其长度方向被划分为多个区间,各个区间的用于实现不同的温度控制,所述挤压筒上一端设有与所述下料口连通的进料口,所述挤压筒的另一端设有出料口,所述挤压筒内设有至少两个相互配合的挤压辊,其中一个所述挤压辊配置有驱动其转动的第一电机,所述挤压辊上套设有多个带有不同螺距斜螺纹的螺旋套筒,所述螺旋套筒与所述挤压辊可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的石墨二次造粒装置,其特征在于,多个螺旋套筒间隔设于所述挤压辊上,相邻两个所述螺旋套筒之间设有破碎板组件,所述破碎板组件包括多个破碎板,各所述破碎板与所述挤压辊可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的石墨二次造粒装置,其特征在于,所述挤压辊的表面设有多个沿其周向开排布的连接键,各个所述螺纹套筒和每个所述破碎板上设有与所述连接键相适配的键槽,通过所述键槽与所述连接键配合所述螺纹套筒和所述破碎板分别安装于所述挤压辊上。
4.根据权利要求3所述的石墨二次造粒装置,其特征在于,各所述螺旋套筒的螺距沿所述进料口向所述出料口的方向依次减小,各破碎板沿所述挤压辊的周向相互错开。
5.根据权利要求1所述的石墨二次造粒装置,其特征在于,所述传送组件包括第一送料筒、第二送料筒、第一送料螺杆和第二送料螺杆,所述第一送料筒的入料口与所述料斗下方的料斗出口连通,所述第二料筒垂直连通于所述第一送料筒的出料端,所述第一送料螺杆设于所述第一送料筒内,所述第二送料螺杆设于所述第二送料筒内,所述第一送料螺杆和所述第二送料螺杆端部分别设有用于驱动其转动的第二电机和第三电机。
6.根据权利要求1所述的石墨二次造粒装置,其特征在于,所述第一电机的输出轴与其中一个所述挤压辊之间设有传动轴,所述第一电机的输出轴上设有驱动齿轮,每个所述挤压辊上设有转动齿轮,所述传动轴上设有两个传动齿轮,两个所述传动齿轮分别与所述驱动齿轮和转动齿轮咬合。
7.根据权利要求1所述的石墨二次造粒装置,其特征在于,所述挤压筒包括多个筒节单元,所述多个筒节单元沿所述挤压辊的设置方向依次固定连接在一起,所述筒节单元的侧面均设有加强筋。
8.一种石墨二次造粒方法,使用权利要求1所述的石墨二次造粒装置完成,其特征在于,包括:
沿所述进料口向所述出料口的方向,将多个带有斜螺纹的螺旋套筒,按照螺距由大到小的顺序安装于挤压辊上;
在加热挤压筒的条件下,将人造石墨和粘结剂混合得到物料混合物由料斗加入;
驱动第一电机,以带动位于所述挤压筒内的相互配合的各个所述挤压辊转动。
9.根据权利要求8所述的石墨二次造粒方法,其特征在于,安装所述螺旋套筒的同时,在相邻两个所述螺旋套筒之间安装破碎板组件,具体包括:
安装相邻的两个所述螺旋套筒中螺距较大的螺旋套管后,将破碎板组件的各所述破碎板,沿所述挤压辊的周向相互错开安装于所述挤压辊上,再安装相邻的两个所述螺旋套筒中螺距较小的螺旋套管。
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