[发明专利]显示面板及其制作方法

说明书

一种显示面板及其制作方法，其中，所述显示面板包括玻璃基板、设置于所述玻璃基板上的一维光子晶体层、及设置于一维光子晶体层上的发光功能层，所述一维光子晶体层包括层叠设置的多个晶体单元层，各所述晶体单元层均包括位于所述晶体单元层内靠近所述玻璃基板一侧的低折射率子层，及位于所述晶体单元层内远离所述玻璃基板一侧的高折射率子层；通过在玻璃基板与发光功能层之间设置一维光子晶体层，利用一维光子晶体层光波导耦合效应调整光的传播，减少了因为全反射造成的显示面板的光损失，提高了显示面板的光取出效率；此外，一维光子晶体层的制作也较为简单，不影响显示面板中其它结构的制作，也适于大批量制作，在大面积显示的应用效果中更佳。

技术领域

本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，OLED显示技术因其具有自发光、广视角、低耗电、极高的反应速度等优点得到了广泛的应用，对于有机发光二极管(OLED)，其内部效率基本上能够达到100％，但由于各介质层的折射率匹配性比较差，导致大部分的光无法出射到空气中，光损失比较多。

目前，在OLED显示面板的结构中，在玻璃基板与发光功能层(具体为发光功能层中阳极的ITO)之间的界面、以及玻璃基板与外界空气的界面中极易产生全反射，从而造成OLED显示面板较大的光损失，因此，如何减少玻璃基板两侧界面的全反射，成为亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供显示面板及其制作方法，以解决OLED显示面板在玻璃基板与发光功能层(具体为发光功能层中阳极的ITO)之间的界面、以及玻璃基板也外界空气的界面中极易产生全反射，造成OLED显示面板较大的光损失的问题。

本申请实施例提供了一种显示面板，包括：

玻璃基板；

一维光子晶体层，设置于所述玻璃基板上，包括层叠设置的多个晶体单元层，各所述晶体单元层均包括：位于所述晶体单元层内靠近所述玻璃基板一侧的低折射率子层，及位于所述晶体单元层内远离所述玻璃基板一侧的高折射率子层；及

发光功能层，设置于所述一维光子晶体层上。

根据本申请一优选实施例，所述高折射率子层的折射率大于等于1.8，所述低折射率子层的折射率小于等于1.5。

根据本申请一优选实施例，所述高折射率子层的材料为五氧化二钽、二氧化钛、二氧化锆、氧化锡、二氧化铈、五氧化二铌、氧化铬、硒化锌、硫化锌、硫化钡、氧化钆、钛酸钡、氧化钙、氮化硼、锗化锌中的一种或多种。

根据本申请一优选实施例，所述低折射率子层的材料为二氧化硅、氟化镁、氟化钇、氟化镱、氟化钙、氟化铝、氟化钡、氟化锂、氟化钠、氟化钍中的一种或多种。

根据本申请一优选实施例，所述晶体单元还包括一设置于所述高折射率子层和所述低折射率子层的过渡子层，所述过渡子层的折射率小于所述高折射率子层的折射率，且所述过渡子层的折射率大于所述低折射率子层的折射率。

根据本申请一优选实施例，所述过渡子层的材料为一氧化硅、氧化钇、氧化铝、氧化镁、二氧化铪、氧化铟锡、氟化铅中的一种或多种。

根据本申请一优选实施例，所述晶体单元层中所述高折射率子层、低折射率子层或过渡子层的厚度为：

D_m＝λ/(4Xn_m)

其中，λ为所述发光功能层所发出光的光波中心波长，m∈(1、2、3)， D₁为所述高折射率子层的厚度，n₁为所述高折射率子层的折射率；D₂为所述低折射率子层的厚度，n₂为所述低折射率子层的折射率；D₃为所述过渡子层的厚度，n₃为所述过渡子层的折射率。