[发明专利]一种合金棒材高通量连续制备装置在审
申请号: | 201911221889.5 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN110883336A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 李才巨;李宁宇;易健宏;高鹏 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F3/20;B22F1/00 |
代理公司: | 昆明合盛知识产权代理事务所(普通合伙) 53210 | 代理人: | 龙燕 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 棒材高 通量 连续 制备 装置 | ||
1.一种合金棒材高通量连续制备装置,其特征在于:包括连续挤压机(1)、转轮式投料装置(2)、混粉装置(3)、旋转轴Ⅰ(4)、外壳体Ⅰ(5)、储料仓Ⅰ(6)、漏斗Ⅰ(7)、圆柱形混粉机(8)、搅拌器(9)、电机(10)、连接部件(11)、旋转轴Ⅱ(12)、旋转轴Ⅲ(13)、储料仓Ⅱ(14)、漏斗Ⅱ(15)、漏斗Ⅲ(16)、外壳体Ⅱ(17)、储料仓底盖Ⅰ(18)、储料仓底盖Ⅱ(19)、漏粉口(20);
连接部件(11)与旋转轴Ⅰ(4)下端活动连接,连接部件(11)可绕旋转轴Ⅰ(4)360度转动,连接部件(11)的两端分别与旋转轴Ⅱ(12)、旋转轴Ⅲ(13)固定连接,旋转轴Ⅱ(12)的下端与混粉装置(3)活动连接,混粉装置(3)可绕旋转轴Ⅱ(12)360度转动,旋转轴Ⅲ(13)的下端与转轮式投料装置(2)活动连接,转轮式投料装置(2)可绕旋转轴Ⅲ(13)360度转动;
所述转轮式投料装置(2)为圆柱形结构,包括外壳体Ⅰ(5)和储料仓Ⅰ(6),在外壳体Ⅰ(5)内部设有多个储料仓Ⅰ(6),储料仓Ⅰ(6)下端设有底盖Ⅰ(18),储料仓Ⅰ(6)呈圆形排列,转轮式投料装置(2)的下方设有漏斗Ⅰ(7),漏斗Ⅰ(7)固定在旋转轴Ⅲ(13)上,通过旋转转轮式投料装置(2),使任意储料仓Ⅰ(6)的出口与漏斗Ⅰ(7)正对;当转轮式投料装置(2)位于连续挤压机(1)上方时,漏斗Ⅰ(7)位于连续挤压机(1)的进料口的正上方;
所述混粉装置(3)包括圆柱形混粉机(8)、外壳体Ⅱ(17)、储料仓Ⅱ(14)、漏斗Ⅱ(15)、漏斗Ⅲ(16),外壳体Ⅱ(17)内部设有多个储料仓Ⅱ(14),储料仓Ⅱ(14)呈圆形排列,储料仓Ⅱ(14)下端设有底盖Ⅱ(19),外壳体Ⅱ(17)的中部设有漏斗Ⅱ(15),漏斗Ⅱ(15)固定在外壳体Ⅱ(17)的侧壁上,漏斗Ⅱ(15)位于储料仓Ⅱ(14)的正下方,漏斗Ⅱ(15)的下端与圆柱形混粉机(8)的进料口正对;圆柱形混粉机(8)两端固定在外壳体Ⅱ(17)的内侧壁上,圆柱形混粉机(8)的内部设有搅拌器(9),搅拌器(9)与电机(10)连接;圆柱形混粉机(8)底部设有多个漏粉口(20),漏粉口(20)的正下方设有漏斗Ⅲ(16);当混粉装置(3)位于连续挤压机(1)上方时,漏斗Ⅲ(16)位于连续挤压机(1)的进料口的正上方。
2.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置,其特征在于:所述的转轮式投料装置(2)中设有3~9个容积相同的储料仓Ⅰ(6)。
3.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置,其特征在于:所述的混粉装置(3)中设有3~9个容积相同的圆柱形储料仓Ⅱ(14)。
4.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置,其特征在于:所述搅拌器(9)包括轴和叶片,叶片的结构为四叶片共轴并呈交叉排列安装,轴和电机(10)连接。
5.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置,其特征在于:漏斗Ⅱ(15)与振动电动机连接,振动电机固定在圆柱形混粉机(8)上,振动电机振动使原料进一步混匀。
6.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置,其特征在于:储料仓Ⅱ(14)的底盖Ⅱ(19)为两层结构,两层底盖均开有多个小孔,内层底盖通过螺纹与储料仓Ⅱ(14)连接,内层底盖外壁上设有一圈凹槽,外层底盖内壁上设有一圈凸起,将外层底盖的凸起卡在内层底盖的凹槽中,外层底盖相对内层底盖为可转动,底盖Ⅰ(18)的结构和底盖Ⅱ(19)相同。
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